[发明专利]径向挤压木塑制品的设备

说明书

本发明径向挤压木塑制品的设备属塑料木塑行业的机械设备，在主机架上安装有多组径向挤压部件并列固定在两侧机架侧板上，每组径向挤压部件的进料口均与下一组部件的出料口相接，前端的出料口与模座的模腔相连，后端一组的径向挤压部件的进料口与进料斗相接，形成运行过程对原料压缩搅拌挤压的通道。在动力的驱动下，具有强大径向挤压力的径向挤压轴带动叶片在偏心空腔中起到压缩挤压搅拌原材料的功能，并在加热器的加热下，可将生活垃圾中的塑料袋在不分选、不水洗和不确定各塑料袋型号和各份量的状态下作为主要原料与木屑、稻壳、秸秆类的废植物纤维及添加剂一起经径向压缩、搅拌和挤压生产木塑制品材料的一种新型设备。

技术领域：

本发明属塑料机械设备领域涉及将废旧塑料袋与木屑、稻壳、秸秆类废植物纤维作为主原辅材料生产木塑制品材料的一种设备；尤其涉及环境保护行业中将被称为白色污染的垃圾中多种塑料袋在不确定其各数量或份量、不分选、不水洗的条件下作为主要原辅材料与木屑、稻壳、秸秆类废植物纤维及添加剂一起生产制作木塑制品的一种新型设备。

背景技术：

木塑生产设备在现有市场上已是很常见的一种设备，有单螺杆运行的设备系列，也有双螺杆运行的设备系列、单双螺杆组合运行的设备系列和辊压生产木塑板材制品的设备，所有这些设备系列在生产的木塑材料中，都以新的塑料或清洗过的再生塑料粒为主要原料，生产相应材质木塑复合制品材料的设备，很难有以多种垃圾塑料袋在混合且不水洗不分选的状态下为主要原辅材料，在上述螺旋或辊压设备中生产其木塑制品的设备。

查阅相关资料表明，在目前的木塑行业中，还有一种的热压设备能在多种塑料混合、不清洗状态下以垃圾塑料袋为主要原辅材料生产木塑制品材料的设备，这种热压设备虽然能生产出木塑制品，但由于该设备是以多层模具装料后叠加一起加压加热的热压式间断性的作业方式，原辅材料及添加剂和配料只能在热压生产前进行搅拌令其均匀后再装料入其设备的热压模具中加压加热促使原辅材料塑化成型，无法在其生产过程的设备或模具中对原辅材料及添加剂配料在压力和加热的状态下产生或进行搅拌，故其木塑制品就存在了层次性的状态和均匀性等问题。虽然能热压成型为木塑制品，但制品整体的力学性能差，不仅制品各部位的性能参差不一，还因为该热压设备是间断性低效率高能耗的生产作业方式，因而限制或降低了该制品设备的使用或推广的价值。

发明内容：

本发明径向挤压木塑制品的设备，在设计上采用筒轴偏心转动的径向挤压的机械运行结构来挤压生产木塑制品的新型设备。即本发明主要设计有径向挤压筒，在径向挤压筒外圆的轴向两侧设计有一对对称的进出料口，料口与挤压筒内腔相通，还设计有气体放气孔和温度检测孔；设计有径向挤压轴和活动叶片，径向挤压轴安装在径向挤压筒内，筒内径比轴外径大；设计的叶片结构有片状结构或片杆结构，叶片在径向挤压轴的断面上呈交叉均匀分布，形成叶片分割偏心空腔的结构；径向挤压轴上设计有叶片和叶片活动腔槽或槽孔，供片式结构或片杆式结构的叶片随径向挤压轴转动而来回活动；径向挤压轴两端设计有支撑轴径的偏心支座支撑着径向挤压轴，偏心支座与径向挤压筒端面连接紧固，使径向挤压轴外圆与径向挤压筒一侧内圆相切，在筒轴之间形成一偏心的空腔；设计的叶片在径向挤压轴断面上呈交叉均匀的角度分布，叶片数量决定了叶片在挤压轴上的交叉分布角度的大小，分布的角度越小，设备运行时进出料的波动量越小；径向挤压轴一端设计有齿轮动力传送结构，为挤压轴提供可随时变速的动力；径向挤压筒外圆安装有加热器，通过加热径向挤压筒为原辅材料加热；