[发明专利]一种脉冲电流辅助燕尾槽型材轧制成形方法在审
| 申请号： | 201910645917.X | 申请日： | 2019-07-17 |
| 公开（公告）号： | CN110394362A | 公开（公告）日： | 2019-11-01 |
| 发明（设计）人： | 丁日显;汤福静;王崴;姚方;吕罡;田海林;端军红;周延年;魏桥;高红霓;黄文龙;康红霞;候晓怡 | 申请（专利权）人： | 中国人民解放军空军工程大学 |
| 主分类号： | B21B1/12 | 分类号： | B21B1/12;B21B13/02;B21B31/20;B21B45/00;B21B9/00;C21D10/00 |
| 代理公司： | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人： | 董芙蓉 |
| 地址： | 710051 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脉冲电流 燕尾槽 辊轧 轧制 成形极限 优化设计 成形性 加工性 毛坯带 成形 带料 横截面几何形状 脉冲电流技术 横截面形状 晶粒 变形抗力 残余应力 成形过程 成形效率 成形性能 辊轧成形 加工能力 金属毛坯 快速制备 整体表面 低金属 辅助的 使用性 光洁 毛坯 | ||
1.一种脉冲电流辅助燕尾槽型材轧制成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
两个电刷形成电刷组，并且轧机上电刷组的安装方式包括(a)、(b)、(c)和(d)中至少一种安装方式：
(a)电刷组内的两个电刷分别安装于轧辊前和轧辊后，安装于轧辊前的电刷的上刷头下表面与型材毛坯带料(2)的上表面接触配合，安装于轧辊后的电刷的刷头与辊轧成型后型材的上表面接触配合；
(b)电刷组内的两个电刷分别安装于轧辊前和轧辊后，安装于轧辊前的电刷的刷头与型材毛坯带料(2)的下表面接触配合，安装于轧辊后的电刷的刷头与辊轧成型后型材的下表面接触配合；
(c)电刷组内的两个电刷分别安装于轧辊前和轧辊后，安装于轧辊前的电刷的刷头与型材毛坯带料(2)的上表面接触配合，安装于轧辊后的电刷的刷头与辊轧成型后型材的下表面接触配合；
(d)电刷组内的两个电刷分别安装于轧辊前和轧辊后，安装于轧辊前的电刷的刷头与型材毛坯带料(2)的下表面接触配合，安装于轧辊后的电刷的刷头与辊轧成型后型材的上表面接触配合；并且电刷组内的其中一电刷与脉冲电源(4)正极相连，另外一电刷与脉冲电源(4)的负极相连，且轧制时只有一组电刷组通电，使电刷组与辊轧成型后型材之间形成电流回路。
2.根据权利要求1所述的脉冲电流辅助燕尾槽型材轧制成形方法，其特征在于，通过调节脉冲电源(4)的特征参数，包括功率、电压幅值、脉冲频率和脉冲宽度，利用脉冲电流趋肤效应，提升变形显著的金属型材表层的电流密度幅值，通过金属的电致塑性，降低表层金属的屈服强度，降低型材的成形力，提升型材的可加工性。
3.根据权利要求1所述的脉冲电流辅助燕尾槽型材轧制成形方法，其特征在于，所述毛坯带料(2)轧辊为陶瓷轧辊。
4.根据权利要求3所述的脉冲电流辅助燕尾槽型材轧制成形方法，其特征在于，所述陶瓷为氮化硅陶瓷或者Sialon陶瓷。
5.根据权利要求1所述的脉冲电流辅助燕尾槽型材轧制成形方法，其特征在于，针对不同的轧制材料和加工工艺，通过调节上轧辊和下轧辊之间圆心距，或/和加工为不同直径的轧辊，以适应不同金属型材的制备生产。
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