[发明专利]一种高硅压铸铝合金阳极氧化亮黑制造工艺

权利要求书

1.一种高硅压铸铝合金阳极氧化亮黑制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

①除油，去除铝合金压铸过程中工件表面粘附的污物；

②碱蚀，腐蚀掉压铸铝合金件表面的硬化层、氧化膜，使压铸铝合金件表面形成均匀活化表面；

③除灰，将碱蚀后的压铸铝合金件放入具有超声波及降温设备除灰槽中浸泡55～65秒，除灰槽内装有含氟酸性溶液，去除掉碱蚀时产生的硅膜；

④一次磁力研磨，除灰后压铸铝合金件进行磁力研磨使表面光亮平整；

⑤阳极氧化，将磁力研磨后的压铸铝合金件放入阳极氧化槽中进行阳极氧化，电解液中添加无机酸及有机酸，使用脉冲整流进行电解使压铸铝合金件快速成膜；

⑥清洗，将阳极氧化后的压铸铝合金件放入清洗槽中，清洗槽内装有机或无机中性导电盐溶液；

⑦染色，将清洗后的压铸铝合金件放入着色槽中，着色槽安装有无气搅拌装置，着色槽内装有分子直径为0.1～1nm的高浓度有机黑色染料，压铸铝合金件在1～5分钟内颜色达到深黑；

⑧封孔，采用高温镍盐封孔方法在20～30分钟内将保证压铸铝合金件的氧化微孔完全封闭；

⑨二次磁力研磨，封孔后压铸铝合金件再次做磁力研磨保证氧化层不被破坏且表面光亮为准。

2.根据权利要求1所述的一种高硅压铸铝合金阳极氧化亮黑制造工艺，其特征在于：二次磁力研磨强度要比一次磁力研磨小避免氧化层被破坏。

3.根据权利要求1所述的一种高硅压铸铝合金阳极氧化亮黑制造工艺，其特征在于：在步骤③中含氟酸性溶液加有有机酸和缓蚀剂。

4.根据权利要求1所述的一种高硅压铸铝合金阳极氧化亮黑制造工艺，其特征在于：在步骤⑥中,在压铸铝合金件放入清洗槽后常温条件下用5～15v交流电解5～15分钟以彻底将氧化微孔内部及砂孔中酸水洗出。