[发明专利]一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法

权利要求书

1.一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，包括如下步骤：

(1)制备环刀试样。在环刀内壁涂抹润滑剂，利用锤击法将准备好的土样在环刀内分层击实，最终制成标准环刀试样；

(2)在脱模机构的下方设置脱模台，脱模台只能阻碍环刀试样内部的试样而不会阻碍外圈的环刀；

(3)将环刀试样安放到脱模机构的环刀固定筒中固定；

(4)将脱模机构中的升降旋轴连接筒和动力机构的升降旋轴连接；

(5)脱模，通过动力机构控制脱模机构下降，在脱模台的作用下使环刀和试样完全分离；松开脱模机构对环刀的固定，使脱模机构回升；

(6)在脱模台上的试样上依次安放滤纸、滤石，然后将脱模台与试样一同从脱模台卡槽中移出；

(7)将直剪仪下盒对准脱模台，使滤石和试样填满直剪仪下盒的试样卡槽。垂直翻转脱模台和直剪仪下盒后，移开脱模台，从而完成初步装样。重复上述步骤(6)(7)，将剩余的3个试样装入直剪仪盒；

(8)整理仪器，完成脱模。

2.根据权利要求1所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述脱模机构包括升降旋轴连接筒、环刀固定筒。升降旋轴连接筒设置在环刀固定筒上，升降旋轴连接筒与动力机构连接，动力机构控制脱模机构上下升降。环刀固定筒用于固定环刀试样，脱模台设置在环刀固定筒下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述动力机构包括升降旋轴。升降旋轴由电机室控制升降，升降旋轴与升降旋轴连接筒通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述步骤(5)脱模的过程具体为：

(5.1)旋降升降旋轴，启动动力机构的电源开关，按动动力机构的升降开关下键，升降旋轴带动脱膜机构一起向下旋降；

(5.2)分离环刀与试样，在旋降过程中，当脱模机构中环刀试样接触脱模台的脱模圆筒表面时，脱模台对试样的阻碍使得试样不能继续向下移动，环刀仍可以随升降旋轴继续旋降，环刀和试样开始分离，环刀和试样达到完全分离后，关闭电源开关；

(5.3)上升升降旋轴，拧松紧固螺栓，将环刀沿着支撑底座外壁向下，使其安放在底板上，启动电源开关，按动升降开关上键，升降旋轴带动脱模机构向上上升至距脱模圆筒表面距离大于50mm，关闭电源开关。

5.根据权利要求3所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述升降旋轴是空心薄壁圆环，从上到下贯穿通过电机室，升降旋轴外部设置有升降旋转螺纹，升降旋转螺纹与电机室内的旋转空心圆筒吻合连接，电机室驱动旋转空心圆筒使升降旋轴上下升降。

6.根据权利要求1所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述环刀和试样分离后，将直剪仪下盒倒置在试样上，使试样填满直剪仪下盒的试样卡槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述直剪仪下盒主体为剪切盒，所述试样卡槽位于剪切盒上表面中心处，试样卡槽四周开设有销钉孔，试样卡槽中设置有滤石、滤纸。

8.根据权利要求2所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述脱模台设置在支撑机构上，支撑机构底部为底板，底板上表面固接有4个大小相同的支撑底座，底板两侧设置有支撑板，支撑底座上表面中心处设有脱模台卡槽。

9.根据权利要求8所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述脱模台由脱模圆筒和脱模台定位柱组成，所述脱模台定位柱位于脱模圆筒下部，脱模台定位柱与脱模台卡槽相匹配。

10.根据权利要求2所述的一种用于环刀脱模的并联式电动旋转脱模方法，其特征在于：所述环刀固定筒包括外箍圆环，外箍圆环上开设有伸缩缝，所述伸缩缝两侧设置有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔之间通过紧固螺栓调节距离。