[发明专利]一种钛合金薄壁型材挤压锻造复合近净成形的方法

权利要求书

1.一种钛合金薄壁型材挤压锻造复合近净成形的方法，其特征在于：包括下列步骤：

S1、将钛合金坯料置氢，将钛合金坯料（100）置于置氢炉内，抽真空到10^-3Pa，以2~20℃min^-1的速度加热至置氢温度，向置氢炉中置入高纯氢气，炉内氢分压趋于平衡后保温1~5h，以10℃min^-1的速度冷却至室温，得到置氢钛合金坯料（101）；

S2、将置氢钛合金坯料挤压成形，对置氢钛合金坯料（101）进行涂玻璃润滑剂处理，将置氢钛合金坯料（101）加热至挤压成形温度，所述挤压成形温度为钛合金相转变温度以上50~150℃，在挤压机上对置氢钛合金坯料完成挤压成形，获得挤压型材（102），挤压速度为50~300mm/s，挤压比为8~40；

S3、将挤压型材高频锻造整形成锻造型材，将挤压型材装入高频锻造整形装置，对型材两端施加拉力，对挤压型材（102）的整形段进行局部加热，加热温度为钛合金相转变温度以下10℃~50℃，挤压型材（102）沿轴线运动，锻造锤头在垂直于挤压型材（102）轴线的平面内往复运动对挤压型材（102）进行锻造整形，单次压下率为5~20%，单次送进量为壁厚的30~70%，锻造频次200~1200次/min，获得厚度和表面质量复合要求的锻造型材（103），总的变形量控制在20~70%，将锻造型材（103）进行喷砂、酸洗处理，去除表面玻璃润滑剂；

S4、将锻造型材做退火和除氢处理，将锻造型材（103）表面清洁后，置入真空除氢炉中，抽真空到10^-3Pa，以2~20℃min^-1的速度加热至除氢温度650~850℃，炉内真空度高于3×10^-3Pa后保温1~3h，以10℃min^-1的速度冷却至室温，获得近净成形型材（104）。