[发明专利]一种复合式潜水推流曝气机及曝气系统

说明书

本发明提供一种复合式潜水推流曝气机，包括连接有动力潜水电缆的潜水电机，潜水电机尾端和前端分别固定有U形滑动配件和潜水推流曝气主体，潜水推流曝气主体包括油室、进气室、进气扩散口、进液口、导流罩和复合式曲面叶轮，油室中装设有轴封且充满有稀油，进气室经过进气扩散口后与进液口在导流罩内汇合连通，复合式曲面叶轮包括与潜水电机的电机轴末端固定连接的半球形轮毂，半球形轮毂的球形周向均匀固定有曲面叶片且顶部固定有与曲面叶片相对应的复叶片，复叶片处于复合式曲面叶轮的进气端且置于进气扩散口内并接近进气扩散口。本发明还提供一种复合式潜水推流曝气系统。本曝气机进气量大氧转移效率高，搅拌推流效果好，抗缠绕和无堵塞。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种复合式潜水推流曝气机及曝气系统。

背景技术

现代的污水处理中，曝气方式有风机+曝气器、射流曝气、离心曝气等，然而每种曝气方式均存在缺陷。

目前，污水处理厂基本上均采用风机+曝气器的方式，该方式由于曝气充氧效果较好得到采用。但是，风机+曝气器的方式存在如下缺点：(1)易堵塞、易破损；(2)曝气器安装的管道下部污泥沉积严重；(3)气泡在液体中停留时间短，氧转移效率偏低；(4)搅拌推流效果差，需要采用潜水搅拌机或推流器配合使用；(5)维护时需停产，更换或维修成本高；(6)需要修建风机房、铺设送风管道及安装曝气器，初期投资建设成本高，工期长。

而在工业废水处理及补充曝气应用中，基本上会采用射流曝气机或离心曝气机进行曝气，由于安装较为方便，投资建设成本较低因而得到客户认可。但是也存在如下这些缺点：(1)曝气充氧量偏低；(2)射流曝气机或离心曝气机的叶轮为出口宽度很窄的闭式叶轮，容易缠绕和堵塞；(3)曝气机下部污泥沉积；(4)气泡较大且分布不均，气泡在液体中停留时间短，氧转移效率低；(5)搅拌推流效果差。

发明内容

针对现有技术存在的技术问题，本申请根据以上这些曝气充氧方式的特点，本发明提供了一种复合式潜水推流曝气机，其曝气充氧量基本接近或等同于风机+曝气器这种方式，可基本解决目前市场上这些曝气方式存在的气泡较大且在水中停留时间短，氧转移效率低，搅拌推流效果差，叶轮为闭式叶轮造成容易缠绕和堵塞的缺点。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种复合式潜水推流曝气机，包括潜水电机，所述潜水电机上连接有动力潜水电缆，所述潜水电机的尾端固定连接有U形滑动配件，所述潜水电机的前端固定连接有潜水推流曝气主体，所述潜水电机的电机轴安装在潜水推流曝气主体内，所述潜水推流曝气主体包括油室、进气室、进气扩散口、进液口、导流罩和复合式曲面叶轮，所述油室中装设有轴封且油室腔中充满有稀油，所述进气室经过进气扩散口后与进液口在导流罩内汇合连通，所述复合式曲面叶轮为无前后盖板的开式叶轮，所述复合式曲面叶轮包括与潜水电机的电机轴末端固定连接的半球形轮毂，所述半球形轮毂的球形周向均匀固定连接有曲面叶片，所述半球形轮毂的顶部固定连接有与曲面叶片相对应的复叶片，所述复叶片处于复合式曲面叶轮的进气端且置于进气扩散口内并接近进气扩散口。