[发明专利]一种离心风机机壳焊接机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种离心风机机壳焊接机，包括一个机座，所述机座的顶面为工作台，所述工作台的纵向中间部位设有一个导轨，所述导轨的一端设有一个气缸，所述气缸与一个脚踏气缸开关控制连接，所述气缸的端头设有一个外定位块，所述导轨上滑动连接有一个内定位块，本发明所述的离心风机机壳焊接机，其使用方法包括定位准备工作、前侧板焊接定位和后端侧板焊接定位几个步骤，采用了本发明的离心风机机壳焊接机以及使用方法，既大大减轻了操作工人的劳动强度，同时提高了产品的精度和工作效率，具有良好的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种焊接机，特别用来制作环保用离心风机机壳的焊接机，及其使用方法，属于通用机械类领域。

背景技术

离心风机由机壳、叶轮和电机等部件构成，其机壳由前后侧板和一块蜗板围成蜗壳状。现在的制作方法通常是利用卷板机把蜗板卷圆大致成型，利用画线在二块侧板上定位，具体为：操作工人沿圆周移动位置，配合手工搬动或敲打蜗板与侧板上的画线重合，最后点焊固定。缺点是速度慢效率低、工人劳动强度大、产品质量无法保证。特别是碰到厚度较大的蜗板，很难通过敲打来使蜗板弯曲。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种操作方便，效率高，操作工人劳动强度小，焊接定位尺寸精确的焊接机及其使用方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种离心风机机壳焊接机，包括一个机座，所述机座的顶面为工作台，所述工作台的纵向中间部位设有一个导轨，所述导轨的一端设有一个气缸，所述气缸与一个脚踏气缸开关控制连接，所述气缸的端头设有一个外定位块，所述导轨上滑动连接有一个内定位块。

所述工作台上均布有若干个牛眼轴承。所述牛眼轴承的分布密度为66个/平方米。

所述外定位块包括一个水平块和竖直块，所述水平块和竖直块的一端垂直连接在一起，所述竖直块的中心与气缸头相连接，所述水平块的另一端内侧具有一个凸起的顶棱，所述顶棱与水平块的顶端具有一个台阶。

所述内定位块包括一个定位支座，所述定位支座的底部滑动连接在导轨上，所述定位支座与导轨之间通过锁紧螺母固定，所述内定位块的顶部设有一个凹字型的悬壁座，所述悬壁座的凹槽处转动连接有一个定位轮，所述定位轮的外周面上有一圈定位槽。

本发明所述的离心风机机壳焊接机，其使用方法包括以下步骤：

步骤一、准备工作：先根据所制作离心风机的型号来确定内定位块的位置，拧紧锁紧螺母，固定住定位支座；同时根据离心风机的型号选定外定位块和定位轮的型号；

步骤二、前侧板焊接：把离心风机的前侧板平放在工作台上，移动到设定位置，前侧板边放入定位轮的定位槽内；把事先大致成型的蜗板竖直放置在侧板的边沿，然后把蜗板的一端放于前侧板的相应位置处，用电焊进行点焊固定这个点；转动前侧板并带动蜗板一起转动一定的角度，此时，蜗板会超出于侧板的边沿，利用脚踏气缸开关启动气缸向内定位块方向顶出，带动外定位块顶住侧板向内定位块方向移动，直至顶棱顶住侧板的外沿，此时气缸无法再顶出，即蜗板的这个点位到达设计位置，操作人员用电焊进行点焊固定；依次沿前侧板内圆转动一周，重复上述操作，完成前侧板与蜗板的定位点焊；

步骤三、后侧板焊接：把后侧板放置在工作台上，把已经点焊固定有前侧板的蜗板平方在后侧板上，移动到设定位置，后侧板边放入定位轮的定位槽内；然后进行步骤二的操作；就可以把后侧板与蜗板焊接固定。

采用了本发明的离心风机机壳焊接机以及使用方法，既大大减轻了操作工人的劳动强度，同时提高了产品的精度和工作效率，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是本发明的总装图；

图2是图1的俯视图；

图3是外定位块的结构图；

图4是内定位块的结构图。