[发明专利]换热器单管氦检漏充氦装置及检测方法

说明书

本发明属于氦检漏技术领域，具体涉及换热器单管氦检漏充氦装置及检测方法。包括氦气源，充气控制装置，密封塞，进气管路，出气管路和金属密封夹具；换热管与管板一次侧之间存在管板一次侧焊缝，在管板一次侧与换热管突出部分设置有金属密封夹具。采用该方法进行换热管焊缝的氦检漏，由于氦气浓度高、密封好、检漏仪被抽空的空间小，使用该方法氦检漏具有较高的检测灵敏度，保证了检测的可靠性。

技术领域

本发明属于氦检漏技术领域，具体涉及换热器单管氦检漏充氦装置及检测方法。

背景技术

非能动应急余热排出冷却器(以下简称应急余排)结构为无密封壳程的C 型换热器，长宽高4760×2380×6460,设备干重28吨,换热面积249m2。

按要求对于一次侧换热管与管板焊缝进行氦检漏：

1.在管板二次侧需要做一个矩形容器，对整个换热管、框架及管板部位实现密封要求后，充入示踪气体(氦气)。

2.在管板一次侧换热管焊缝密封后连接氦质谱检漏仪，抽真空氦检漏。

3.由于整体充氦容器尺寸较大，重量大于20吨，大尺寸矩形结构容器当进行抽真空及充压时极易产生形变，受此限制造成示踪气体浓度达不到氦检漏的要求。

传统的氦检漏容器造价高，示踪气体氦气浓度在20％不能满足技术要求的情况。

发明内容

针对以上不足，本发明的主要目的是克服现有氦检漏容器造价高，示踪气体氦气浓度在20％不能满足技术要求的缺点，提供换热器单管氦检漏充氦装置及检测方法。

本发明的技术方案如下：

一种换热器单管氦检漏充氦装置，包括氦气源，充气控制装置，密封塞，进气管路，出气管路和金属密封夹具；换热管与管板一次侧之间存在管板一次侧焊缝，在管板一次侧与换热管突出部分设置有金属密封夹具；

所述氦气源提供的氦气通过管路和控制阀连接到充气控制装置的下部，氦气浓度计通过管路和控制阀与充气控制装置连接；

充气控制阀上设置有两个气孔，一个通过管路与进气管路连接，另一个通过管路与出气管路连接，形成闭环；

充气控制装置中设置有上下两端互不连通的中空结构，下端中空结构用来使氦气源与进气管路连通，上端中空结构用来使压力表、氦气浓度计和出气管路连通。

一种换热器单管氦检漏充氦装置，所述充气控制装置的顶部设置有压力表。

一种换热器单管氦检漏充氦装置，所述金属密封夹具中设置有密封塞，密封塞对换热管环绕包裹密封，密封塞同时对金属密封夹具与管板一次侧之间进行密封。

一种换热器单管氦检漏充氦装置，密封塞为椎体凸台中空式结构，中空部分为换热管插入空间，且分为同中心轴上下两部分中空空间，下部中空圆柱的直径比上部中空圆柱直径大；在两中空空间连接处有肩式过度，在左右两侧肩部设置有与进气管路和出气管路的中空结构。

一种换热器单管氦检漏充氦装置，所述密封塞中，与进气管路和出气管路的中空结构与换热管插入空间之间设置有夹角。

一种换热器单管氦检漏充氦装置，所述密封塞的横切面距离进气管路和出气管路中间位置，进行沿轴向贯穿式切开。

一种换热器单管氦检漏充氦装置，金属密封夹具为正方体中空结构，中空部分与密封塞结构匹配，金属密封夹具包括金属夹套件A和金属夹套件B，在金属夹套件A的两端设置均有螺纹，金属夹套件B与螺纹对应的位置设有贯穿的螺杆孔，利用二者的配合关系进行金属密封夹具的夹紧密封。

一种换热器单管氦检漏检测方法，包括步骤一、安装橡胶塞与换热管外壁，并安装金属夹套和紧固螺栓；