[发明专利]一种多层鞋底自动成型机

权利要求书

1.一种多层鞋底自动成型机，其特征在于：包括机架、加热腔、用于成型鞋底的上模板、中模板和下模板，所述下模板可移动的安装在机架上以进出加热腔，所述上模板可转动的安装在下模板上，且上模板与下模板之间的间距可调节以便在上模板和下模板之间活动插入中模板，所述机架上设有用于驱动下模板移动的送模机构、用于驱动上模板相对下模板转动开合模的开模机构以及开模时用于移动中模板脱离上模板和下模板的换模机构。

2.根据权利要求1所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述下模板内侧的两端设有向上延伸设置的铰接板，所述铰接板上设有上下延伸设置的直导槽，所述上模板内侧的两端设有下导轮，所述下导轮滑动安装在直导槽内，直导槽下端点所在水平面略低于下模板上端面所在水平面以便上模板和下模板合模，直导槽的长度略大于中模板的高度以便上模板和中模板合模。

3.根据权利要求1所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述换模机构包括在开模时用于驱动中模板向上移动抬离上模板和下模板的升降组件。

4.根据权利要求3所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述升降组件包括设于加热腔外的两根顶杆和用于驱动两根顶杆上下移动的第一驱动装置，所述中模板的两侧分别设有凸块，两根顶杆分别设于两个凸块的移动轨迹线上以便两个凸块运动到两根顶杆的上方时顶杆将凸块向上顶起。

5.根据权利要求4所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述驱动装置包括第一齿排、第一齿轮以及用于驱动第一齿轮转动的第一电机，所述第一电机安装在机架上，第一齿排可上下移动的安装在机架上，所述第一齿轮与第一齿排啮合以驱动第一齿排上下移动，所述第一齿排的长度方向与顶杆的长度方向平行，第一齿排的上端与顶杆的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述送模机构包括平行设置的两根导杆、滑动安装在两根导杆之间的滑块以及用于驱动滑块沿导杆往复移动的第二驱动装置，两根导杆的一端均位于加热腔内，所述下模板可拆卸安装在滑块上。

7.根据权利要求6所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述第二驱动装置包括与导杆平行设置的第二齿排、第二齿轮以及用于驱动第二齿轮转动的第二电机，所述第二电机固定安装在滑块上，所述第二齿排固定安装在机架上，第二电机与第二齿轮传动连接驱动第二齿轮在第二齿排上转动进而带动滑块在导杆上滑动。

8.根据权利要求7所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述机架上设有两道与导杆平行的滑轨，所述滑轨上转动安装有若干个滚轮，所述下模板滚动安装在两道滑轨之间以便在滑块带动下在滑轨上来回滚动。

9.根据权利要求8所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述滑块靠近加热腔的一侧设有向上凸起的定位柱，所述下模板背向加热腔的一侧设有连接块，所述连接块上设有用于插入定位柱的定位孔。

10.根据权利要求2所述的多层鞋底自动成型机，其特征在于：所述开模机构包括对称设于加热腔前侧两端的导向板，所述导向板上设有上下延伸设置的弧形导槽，所述上模板外侧的两端分别设有上导轮，所述上导轮滚动安装在弧形导槽内以便下模板移动时带动上导轮在弧形导槽内滚动，弧形导槽的下端设有朝向加热腔设置的开口。