[发明专利]灌胶充电器的灌胶生产线

说明书

本发明公开了一种灌胶充电器的灌胶生产线，所述灌胶生产线包括升降机、点胶系统、烘烤系统、回流输送机、供胶系统、作业平台、烘烤回流机架、抽真空系统；点胶系统设于作业平台的台面上，以对作业平台上的待灌胶充电器进行注胶；供胶系统至少包括两组储胶罐组；烘烤回流机架设于点胶输送机构的输送终点一侧且与作业平台连接固定，所述烘烤回流机架由上至下依次设有烘烤通道、回流通道，所述烘烤通道与作业平台的台面相对；烘烤系统包括烘烤输送机构、加热烘烤机构；升降机设有至少一个，该升降机设于烘烤回流机架远离作业平台的一端。与现有技术相比，实现点胶、烘烤以及回收一体化完成，降低了设备的占地面积。

技术领域

本发明涉及一种生产线，特别涉及一种用于项充电器内灌胶的灌胶充电器的灌胶生产线。

背景技术

目前，现有技术中，对充电器内部进行灌胶一般采用手动人工完成，在完成灌胶后将其转移到下一工序中进行烘烤，最后静置在环境中自然冷却，而通过点胶机对充电器内部进行灌胶，后续的工序也是要通过人工进行转移，当完成烘烤静置后，也需要人工进行回收装盘，再进行下一工序，在上述的灌胶工序中，人工灌胶容易出现灌胶过多或灌胶不到位的情况，点胶机虽然可以控制其出胶量，但是每次点胶只能一个产品依次进行，在后续的工序中，还是需要人工进行转移，这样不仅增加工作量，而且也增加了转运的人员数量；而且多个工序为分开设置，延长生产周期，占用治具数量，增加产品在制品数量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灌胶充电器的灌胶生产线，要解决的技术问题是将点胶、烘烤一体化作业，提高灌胶效率以及降低人员配备。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案实现：一种灌胶充电器的灌胶生产线，所述灌胶生产线包括升降机、点胶系统、烘烤系统、回流输送机、供胶系统、作业平台、烘烤回流机架、抽真空系统；

点胶系统设于作业平台的台面上，以对作业平台上的待灌胶充电器进行注胶；所述点胶系统包括多个混胶器、点胶嘴以及点胶行走机构，所述点胶嘴与混胶器的数量相等，每个混胶器与一个点胶嘴22通过管道连接，点胶嘴的出胶口正对作业平台的台面，点胶嘴设置在点胶行走机构上，以使点胶嘴被点胶行走机构驱动，在作业平台的台面上水平以及垂直移动；所述点胶嘴下方还设有点胶输送机构，点胶输送机构固定在作业平台的台面上，以将装有待灌胶充电器的托盘输送至点胶系统中以及将装有已灌胶充电器的托盘输送至下一工序；

供胶系统至少包括两组储胶罐组，每组储胶罐组包括至少一个储胶罐、输送泵，每组储胶罐组中的输送泵的数量与点胶嘴的数量相等，所述储胶灌的出胶口经管道分流器与输送泵连接，每组储胶罐组中均有一个输送泵与同一个混胶器经管道连接，以从储胶罐中将胶水经输送泵、混胶器输送至点胶嘴中输出，两组储胶罐组所储存的胶水不同；

烘烤回流机架设于点胶输送机构的输送终点一侧且与作业平台连接固定，所述烘烤回流机架由上至下依次设有烘烤通道、回流通道，所述烘烤通道与作业平台的台面相对；

烘烤系统包括烘烤输送机构、加热烘烤机构，所述烘烤输送机构设于烘烤通道中，并且烘烤输送机构的输送起点与点胶输送机构的输送终点相对，以将点胶输送机构输送的装有已灌胶充电器的托盘在加热烘烤机构中输送；所述加热烘烤机构设于烘烤通道上端，将装有已灌胶充电器的托盘在烘烤输送机构上进行输送的同时进行烘烤，所述点胶输送机构的输送方向与烘烤输送机构的输送方向相同；

回流输送机设于回流通道中，回流输送机的输送方向与点胶输送机构的输送方向相反，以将装有烘烤后充电器的托盘朝作业平台方向回送；

升降机设有至少一个，该升降机设于烘烤回流机架远离作业平台的一端，所述升降机包括升降台、驱动升降台垂直上升或下降的升降机构，以使升降台在烘烤输送机构和回流输送机之间来回升降，将装有烘烤后充电器的托盘从烘烤输送机构转移至回流输送机上；所述升降台上设有升降台输送机构，以接收装有烘烤后充电器的托盘以及将装有烘烤后充电器的托盘送出。