[发明专利]一种全自动光纤预制棒氘气处理柜

说明书

本发明公开了一种全自动光纤预制棒氘气处理柜，包括柜体和设置在柜体一侧面的柜门，柜体顶部分别设置有压力表接口、进水口、真空接口和安全阀口，柜体底部设置有出水口；所述柜体侧壁内设置有保温层和夹层板，夹层板内侧设置有一层筒体板，夹层板与筒体板之间安装有加强筋；柜体内放置有若干装载车，柜体底面设置运行轨道；柜体内壁上分别安装有若干气动执行器二；本发明通过设置与多个控制端连接的启动执行器，对光纤预制棒处理过程中的各个参数的调控接口进行一一控制，实现光纤预制棒处理过程的全自动化操控，调节精度高，节省人力；本发明结构强度高，通过设置夹层板、筒体板、加强筋，保证了柜体的强度，气密性好保压效果好。

技术领域

本发明涉及光纤领域，具体为一种全自动光纤预制棒氘气处理柜。

背景技术

光纤预制棒(英文名称：Optical Fiber Preform或Fiber Preform)是具有特定折射率剖面并用于制造光导纤维(简称光纤)的石英玻璃棒。预制棒一般直径为几毫米至几十毫米(俗称光棒)。光纤的内部结构就是在预制棒中形成的。因为预制棒的制作是光纤工艺中最重要的部分，所以从20世纪70年代末期开始规模生产光纤以来，对光纤预制棒制造技术的研究和完善改进就从来没有间断过。

为了减小光纤在暴露在氢气中时的敏感性，在现有技术中已经提出了各种氘气处理方法，利用氘气对光纤进行预处理以便在之后将光纤用于富含氢气的环境中时减小衰减。处理时，使光纤在含氘气的处理柜中处理1天到2周的一段持续时间，之后使光纤脱气在1周到3周之间的一段时间，并且在所述脱气期间，不使光纤暴露在光下。现有操作中，在对光纤预制棒处理时，通常需要人工操控来惊醒柜体内的压力、给水排水、真空度等参数的调节，由于处理持续时间长，人工操作的频率多，增加劳动强度，同时不能及时进行调整，影响处理效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动光纤预制棒氘气处理柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动光纤预制棒氘气处理柜，包括柜体和设置在柜体一侧面的柜门，柜门上设置有把手，柜体上安装有气动执行器一，气动执行器一通过传动组件与柜门连接，柜体顶部分别设置有压力表接口、进水口、真空接口和安全阀口，柜体底部设置有出水口；所述柜体侧壁内设置有保温层和夹层板，夹层板内侧设置有一层筒体板，夹层板与筒体板之间安装有加强筋；柜体内并排放置有若干装载车，柜体底面内壁上设置有与装载车的车轮适配的运行轨道；所述柜体内除柜门所在的侧面的其余三个侧面内壁上分别安装有若干气动执行器二。

优选的，所述柜门侧边与柜体之间通过第一连接法兰连接，气动执行器一通过第二连接法兰与柜体连接。

优选的，所述柜体顶部设置有若干备用接口。

优选的，所述夹层板的厚度为4mm，筒体板的厚度为8mm。

优选的，所述柜体底部对称安装有若干支腿。

优选的，所述气动执行器二通过U型螺丝安装在柜体内壁上，各气动执行器二分别与对应的压力表接口、进水口、真空接口、安全阀口、出水口处的控制阀门电性连接。

优选的，所述柜体外部安装有触摸操作屏和电气控制柜，触摸操作屏安装在转动装置上，电气控制柜分别与触摸操作屏、气动执行器一、气动执行器二的控制端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置与多个控制端连接的启动执行器，对光纤预制棒处理过程中的各个参数的调控接口进行一一控制，实现光纤预制棒处理过程的全自动化操控，调节精度高，节省人力；本发明结构强度高，通过设置夹层板、筒体板、加强筋，保证了柜体的强度，气密性好保压效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的柜门的结构示意图；