[发明专利]一种用于提高润滑脂极压抗磨性能的添加剂及制备方法有效
| 申请号： | 201910617969.6 | 申请日： | 2019-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN110257131B | 公开（公告）日： | 2022-02-18 |
| 发明（设计）人： | 王建;徐坤;范金凤 | 申请（专利权）人： | 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C10M137/10 | 分类号： | C10M137/10;C10N30/06 |
| 代理公司： | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人： | 薛永谦 |
| 地址： | 453700 河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 提高 润滑脂 抗磨性 添加剂 制备 方法 | ||
1.一种用于提高润滑脂极压抗磨性能的添加剂的制备方法，其特征在于，包括：
五硫化二磷与正丁醇和异辛醇的混合醇发生反应，生成硫磷酸；
在容器内加入基础油，然后加入第一部分氧化锌和三氧化二锑的混合物；
升温至第四预设温度，滴加第一部分硫磷酸；
升温至第五预设温度，加入剩余部分氧化锌和三氧化二锑的混合物，然后滴加剩余部分硫磷酸；
升温至第六预设温度并保温第二预设时间，检测合格抽真空、减压蒸馏脱去水份，然后加入助滤剂过滤制得成品；
所述第一部分氧化锌和三氧化二锑的混合物的加入量为40％，所述氧化锌和三氧化二锑的混合物中三氧化二锑质量分数为10～15％，所述氧化锌的加入量过量15～20％；
所述第一部分硫磷酸的加入量为40％。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述五硫化二磷与正丁醇和异辛醇的混合醇发生反应，生成硫磷酸；包括：
在容器中加入第一部分五硫化二磷，然后加入第一部分混合醇；
升温至第一预设温度，滴加第二部分混合醇；
升温至第二预设温度，加入剩余部分五硫化二磷，然后滴加剩余部分混合醇；
升温至第三预设温度并保温第一预设时间，趁热抽滤，除去未反应的五硫化二磷，制得所述硫磷酸。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第一部分五硫化二磷的加入量为40％，所述第一部分混合醇的加入量为1～5％，所述第一部分混合醇和第二部分混合醇的加入总量为25％。
4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第二部分混合醇的滴加时间为10～20min，所述剩余部分混合醇的滴加时间为40～50min。
5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述第一预设温度为60±2℃，所述第二预设温度为85±2℃，所述第三预设温度为90±2℃，所述第一预设时间为2h。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一部分硫磷酸滴加时间为20～30min，所述剩余部分硫磷酸的滴加时间为40～50min。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第四预设温度为60±2℃，所述第五预设温度为70±2℃，所述第六预设温度为80±2℃，所述第二预设时间为2h。
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