[发明专利]一种新型电力设备封堵专用胶及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种新型电力设备封堵专用胶及其制作工艺，所述封堵专用胶包括以下重量份的组分：氯化丁基橡胶80‑120份，聚异丁烯400‑600份，碳酸钙900‑1100份，氢氧化铝1900‑2100份，橡胶专用阻燃剂XC‑001 140‑160份，硬脂酸0.8‑1.2份，防老剂RD 1.8‑2.2份和抗氧剂1010 1.8‑2.2份。本发明的优点在于：本发明新型电力设备封堵专用胶，以高分子弹性体为主要原料，加入填充剂制备而成，集防水、密封、绝缘，阻燃，耐老化五大性能于一体，进而能够填充各种缝隙。

技术领域

本发明涉及封堵胶技术领域，尤其涉及一种新型电力设备封堵专用胶及其制作工艺。

背景技术

变电站户外箱体在沟槽处湿气大，水和灰尘等极易渗人箱体内部。一旦端子箱内部累积大量沙尘，出现“集尘现象”，就会在端子部位形成沙膜，在一定的湿度环境下，沙膜变成沙泥，由于绝缘距离紧凑，引起跳闸，严重威胁电网安全。针对“集尘现象”，目前电网系统大多采用人工清扫端子箱的方法来解决，不仅费时费力，而且治标不治本，无法彻底清除端子部位的沙尘。如带电操作，工人员的生命安全还存在一定的威胁。

针对上述现象，可采用封堵胶通过对箱体底部进行大面积封堵，完全阻隔箱体底部与沟槽之间的空气流通，从而防止水或灰尘进入箱体内部；但是现市场上的封堵胶在应用过程中，存在一定的缺陷：目前用于电力设备封堵胶不能集防水、密封、绝缘、阻燃及耐老化五大性能于一体，不能填充各种缝隙。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能集防水、密封、绝缘、阻燃及耐老化五大性能于一体，并能填充各种缝隙的新型电力设备封堵专用胶及其制作工艺是非常有必要的。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型电力设备封堵专用胶，其创新点在于：所述封堵专用胶包括以下重量份的组分：氯化丁基橡胶80-120份，聚异丁烯400-600份，碳酸钙900-1100份，氢氧化铝1900-2100份，橡胶专用阻燃剂XC-001 140-160份，硬脂酸0.8-1.2份，防老剂RD 1.8-2.2份和抗氧剂1010 1.8-2.2份。

进一步地，所述封堵专用胶还包括1.8-2.2重量份的着色剂。

一种上述的新型电力设备封堵专用胶的制作工艺，其创新点在于：所述制作工艺包括如下步骤：

步骤S1：按配方比例，称取氯化丁基橡胶、聚异丁烯、碳酸钙、氢氧化铝、橡胶专用阻燃剂XC-001 、硬脂酸、防老剂RD 和抗氧剂1010，备用；

步骤S2：一段加压捏炼：启动捏炼机正常运转后,打开加压盖,加入氯化丁基橡胶、碳酸钙、阻燃剂XC-001、硬脂酸、防老剂RD 和抗氧剂1010、40%-50%质量份的聚异丁烯和40%-50%质量份的氢氧化铝，加压捏炼；捏炼时间为30-50min，设定温度为100℃-110℃，捏炼气压力为0.7-0.8MPa，且捏炼机的转速为30-50转/min；

步骤S3：二段加压捏炼：打开加压盖,加入剩余聚异丁烯和氢氧化铝,再次加压捏炼；捏炼时间为30-50min，设定温度为95℃-105℃，捏炼气压力为0.7-0.8MPa，且捏炼机的转速为30-50转/min；

步骤S4：排胶：在料盘内均匀铺洒滑石粉,在铁铲洒上滑石粉，从捏炼机内铲出胶料。