[发明专利]一种高空用高韧性抗撕裂电缆及其生产工艺在审
| 申请号: | 201910615047.1 | 申请日: | 2019-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN110349701A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
| 发明(设计)人: | 王帅;林伟波;林文伟 | 申请(专利权)人: | 襄阳市诺立信电线电缆有限公司 |
| 主分类号: | H01B7/18 | 分类号: | H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B9/00;H01B13/00;H01B13/22;H01B13/24 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 穆旭 |
| 地址: | 441000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 导芯 包裹层 抗撕裂 抗拉伸层 电缆 高韧性 绝缘层 高空 抗撕裂层 外侧设置 第三层 第一层 耐候层 韧性层 电缆技术领域 电缆生产 使用寿命 厚度比 粘接 生产工艺 | ||
1.一种高空用高韧性抗撕裂电缆,包括第一层导芯(8),所述第一层导芯(8)外侧包裹有第一包裹层(3),其特征在于,所述第一包裹层(3)外侧设置有第二层导芯(10),所述第二层导芯(10)外侧包裹有第二包裹层(9),所述第二包裹层(9)外侧设置有第三层导芯(11),所述第三层导芯(11)外侧包裹有绝缘层(4),所述绝缘层(4)外侧固定连接有韧性层(5),所述韧性层(5)的外侧固定连接有抗撕裂层(6),所述抗撕裂层(6)外侧固定连接有抗拉伸层(7),所述抗拉伸层(7)外侧粘接有耐候层(1),所述耐候层(1)与抗拉伸层(7)的厚度比为1:2。
2.根据权利要求1所述的一种高空用高韧性抗撕裂电缆,其特征在于,所述第一层导芯(8)的内圈抵接有牵引芯(2),所述牵引芯(2)为钢丝制成。
3.根据权利要求1所述的一种高空用高韧性抗撕裂电缆,其特征在于,所述第一包裹层(3)、第二包裹层(9)与绝缘层(4)均由特氟隆、丙烯腈与丁二烯为原料制成,其中特氟隆、丙烯腈与丁二烯的比重为5:2:1。
4.根据权利要求1所述的一种高空用高韧性抗撕裂电缆,其特征在于,所述韧性层(5)由双酚A、碳酸二苯酯为原材料,通过酯交换和缩聚反应合成。
5.根据权利要求1所述的一种高空用高韧性抗撕裂电缆,其特征在于,所述抗撕裂层(6)由乙烯和丁烯共聚合而生成。
6.根据权利要求1所述的一种高空用高韧性抗撕裂电缆,其特征在于,所述抗拉伸层(7)为涤纶树脂制成。
7.根据权利要求1所述的一种高空用高韧性抗撕裂电缆,其特征在于,所述耐候层(1)为异丁烯与正丁烯为原料制成。
8.根据权利要求1-7所述的一种高空用高韧性抗撕裂电缆生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、对铜丝进行加热,温度为600-700℃,然后进行保温2-3h,结束后进行自然冷却,进铜丝通过拉丝机进行拉丝处理,制成导芯;
S2、将准备牵引芯(2),将导芯均匀的围在牵引芯四周,并在外围包裹上第一包裹层(3);
S3、将第一包裹层(3)均匀的围上导芯,形成第二层导芯(10),并在第二层导芯(10)外围包裹上第二包裹层(9);
S4、在第二包裹层(9)外围均匀的围上导芯,形成第三层导芯(11),在第三层导芯(11)外围包裹上绝缘层(4),形成电缆的内芯;
S5、准备韧性层(5)、抗撕裂层(6)、抗拉伸层(7)、耐候层(1),将抗撕裂层(6)铺设在韧性层(5)上,将抗拉伸层(7)铺设在撕裂层(6)上,将耐候层(1)铺设在抗拉伸层(7),通过胶水对各个层之间进行固定粘附连接,并对各个层之间进行加压,形成电缆的外套;
S6、将电缆的外套包裹在电缆的内芯上,制成电缆。
9.根据权利要求8所述的一种高空用高韧性抗撕裂电缆生产工艺,其特征在于,胶水为厌氧胶,由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于襄阳市诺立信电线电缆有限公司,未经襄阳市诺立信电线电缆有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910615047.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种改良性盾构机电缆及其制作方法
- 下一篇:一种防火电缆及其生产工艺





