[发明专利]一种基于嵌段分布锂系BIR的轮胎胎侧胶料及制备方法

说明书

本发明公开了一种基于嵌段分布锂系BIR的轮胎胎侧胶料及其制备方法。该方法主要采用了一种具有宽分布、高熔体弹性、高支化、高反式1,4‑加成单元含量和同时含有聚异戊二烯微嵌段和长链均聚嵌段的锂系BIR与天然橡胶并用来制备轮胎的胎侧用胶。该胎侧复合胶料具有优良的加工性能，复合硫化胶料体现出好的相容性、高强度、低生热、耐屈挠、抗龟裂、耐老化的特点。

技术领域

本发明涉及一种轮胎胎侧胶料，特别涉及一种以具有微嵌段和长链嵌段分布、反式-1,4结构、宽分布等特点的锂系BIR与天然橡胶等为主要组分的轮胎胎侧胶料及制备方法，属于轮胎橡胶领域。

背景技术

自上世纪80年代以来，子午线轮胎从国外引进中国以来，轮胎胎侧用胶主要由50％的天然橡胶和50％的BR-9000组成。因BR-9000其Tg为-100℃，聚合物分子链高度的规整，有强烈的结晶趋势，在-35℃开始发硬，失去弹性，如果BR分子链中有少量的聚异戊二烯(IP)单元可降低共聚物的结晶，而因呈现出良好的耐低温性能，再者轮胎的带束层通常也用天然橡胶(NR)与BR并用，因二者不相容，制作的轮胎易产生龟裂，影响了轮胎的使用寿命。

聚丁二烯-异戊二烯(BIR)橡胶制作的催化体有过渡金属、锂糸和稀土等。Ti-Mg配位催化体系制备的TBIR具有低的压缩生热、耐疲劳性、抗撕裂、耐磨性和低噪音，而且生胶强度也很突出，是高性能轮胎理想的胶料，不足之处是单体转化率小于70％，并且生胶的自粘性较低，粘度较高时体现出加工性能差；现有的锂系催化合成的BIR在合成中，随着聚合温度的升高，丁二烯和异戊二烯1,4-加成含量增加，1,2-及3,4-加成物含量下降，但聚合物的分子质量分布过窄，生胶强度低，冷流大，加工性能不佳等不足。

中国专利CN103387641A介绍了一种反式-1,4-结构的丁二烯-异戊二烯共聚橡胶及其制备方法。采用MgCl₂负载钛和有机铝化合物组成的Ziegler-Natta催化体系催化丁二烯和异戊二烯共聚合合成反式-1,4-结构大于90％的丁二烯-异戊二烯共聚橡胶，该共聚橡胶由摩尔分数为20～99.5％的异戊二烯单元和0.5～80％的丁二烯单元组成。该反式共聚橡胶具有生热低、耐磨性好、耐屈挠疲劳性能优异特点,适用于动态使用橡胶制品。中国专利CN106699966A提供了一种丁二烯-异戊二烯共聚橡胶及其制备方法。丁二烯-异戊二烯共聚橡胶的分子链由两段组成,一段为丁二烯均聚段，另一段为丁二烯-异戊二烯无规共聚段，此共聚橡胶具有优异的力学强度和耐曲挠龟裂性能。