[发明专利]改性PC组合物、制备方法及其制成的车外部灯具外面罩

说明书

本发明公开了一种改性透明PC组合物、制备方法及其制成的车外部灯具外面罩，属于机械零部件材料技术领域。所述改性透明PC组合物，包括以下成分比例的组分：PC，92.3‑97.5％；苯并三唑类UV吸收剂，0.8‑3.0％；氰基丙烯酸酯类UV吸收剂，0.6‑1.3％；二苯甲酮类UV吸收剂，0.4‑1.2％；受阻酚类主抗助剂，0.3‑1.0％；亚磷酸酯类辅抗助剂，0.4‑1.2％。本发明提供的改性透明PC组合物、制备方法及其制成的车外部灯具外面罩，解决了现有技术中传统PC面罩外喷UV漆方案的种种技术弊端。

技术领域

本发明涉及机械零部件材料技术领域，特别涉及一种改性透明PC组合物、制备方法及其制成的车外部灯具外面罩。

背景技术

汽车外部灯具透明外面罩需满足耐阳光辐射的要求。在汽车外部灯具外面罩上使用传统透明PC材料时，需在PC外面罩外喷UV漆后才能满足耐阳光辐射的要求。

在传统PC面罩外喷UV漆的这种工艺现状，首先存在以下缺点：

-面罩外喷涂UV漆，导致灯具材料成本增加；

-需UV漆喷涂线，生产线投资、维护成本增加；

-因有UV漆喷漆工序，需增加操作人员，人工成本增加；

-喷涂U漆后，面罩UV漆需烘干，需增加烘干线，且导致零件生产节拍延长；

-受UV漆喷涂工艺局限性影响，部分造型元素无法在灯具外面罩上采用；

-喷涂UV漆，会导致一些外观缺陷，使灯具废品率增加；

-在双色PC面罩上，如黑色PC部分尺寸太大，导致散热不良，长时间使用后会出现UV漆脱落，导致外观缺陷和性能缺陷。因此2K面罩造型设计受到局限。

其次，由于造型和空间限制，透明PC材料必须和其他材料注塑成为多组份面罩来满足设计要求，但因需喷涂UV漆，还存在如下问题：

-若只在面罩的PC部分喷涂UV漆，UV漆边界难以控制(尤其大尺寸、易变形零件)，影响外观效果，且会导致废品率增加；非喷涂部位需遮挡挂具，且对挂具精度要求较高，导致生产成本增加；

-若多组份面罩全部喷涂UV漆，因不同的材料特性，会导致多组份面罩不同材料区域外观、性能差异/缺陷，尤其是长时间使用后差异/缺陷更明显；对其再进行其他工艺处理时，会导致处理后面罩的质量下降，甚至因UV漆的存在，无法实现其他工艺处理；比如对多组份面罩喷涂UV漆后，无法实现局部镀铬。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种改性透明PC组合物、制备方法及其制成的车外部灯具外面罩，由于该改性PC组合物在满足耐阳光辐射的同时，有良好外观及光学性能，因此通过该改性透明PC组合物可以直接注塑成型制成免喷UV漆的车外部灯具外面罩，解决了现有技术中传统PC面罩外喷UV漆方案的种种技术弊端。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种改性透明PC组合物，包括以下成分比例的组分：PC， 92.3-97.5％；苯并三唑类UV吸收剂，0.8-3.0％；氰基丙烯酸酯类UV吸收剂， 0.6-1.3％；二苯甲酮类UV吸收剂，0.4-1.2％；受阻酚类主抗助剂，0.3-1.0％；亚磷酸酯类辅抗助剂，0.4-1.2％。

优选地，所述改性透明PC组合物，包括以下成分比例的组分：PC，95.6％；苯并三唑类UV吸收剂，2.0％；氰基丙烯酸酯类UV吸收剂，0.8％；二苯甲酮类UV吸收剂，0.5％；受阻酚类主抗助剂，0.5％；亚磷酸酯类类辅抗助剂，0.6％。