[发明专利]一种环保烤漆木门的制备方法

说明书

本发明提供一种环保烤漆木门的制备方法，涉及烤漆木门制备领域。该环保烤漆木门的制备方法，包括以下步骤：S1:选取基材：由于密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，而且板材表面的装饰性好，所以基材选取为密度板，对选取的密度板含水率进行检测，确保密度板的含水率低于平均水平，同时选取基材所需要的封边板，将封边板加工为适合基板的尺寸，然后将封边板与基材组装起来。通过对现有的环保烤漆木门的制备方法进行优化，省去了中间许多不必要的麻烦，使得烤漆木门制备的成本降低，制备效率得到提高，且制备后的烤漆木门防潮性能大大提升。

技术领域

本发明涉及烤漆木门制备技术领域，具体为一种环保烤漆木门的制备方法。

背景技术

烤漆门，即喷漆后进烘房加温干燥工艺的油漆门板，其优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮性能较好，烤漆门多用密度板作为基材，烤漆门在使用过程中，应避免用过湿的抹布擦拭门板表面，应尽量避免撞击门板，且尽量避免阳光直射门板。

烤漆木门在制备的时候需要经过严格的工艺程序，确保工艺中的每一步都不能出现问题，但是现有的环保烤漆木门的制备方法过于复杂，制备的成本高，制备效率有待提高，且制备后的烤漆木门防潮性能不太理想。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保烤漆木门的制备方法，解决了现有的环保烤漆木门的制备方法过于复杂，制备的成本高，制备效率有待提高，且制备后的烤漆木门防潮性能不太理想的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保烤漆木门的制备方法，包括以下步骤：

S1:选取基材：基材选取为密度板，对选取的密度板含水率进行检测，确保密度板的含水率低于平均水平，同时选取基材所需要的封边板，将封边板加工为适合基板的尺寸，然后将封边板与基材组装起来;

S2:镂铣加工：将板材按照安装情况进行镂铣加工，然后板材加工处进行打磨抛光，从而除去板材表面的毛刺边，打磨抛光之后将板材表面的碎屑除去，使得板材表面的干净度95%以上，然后在镂铣处喷上一层封闭漆，待封闭漆干燥之后，再对其表面进行打磨;

S3:喷涂底漆：板材表面经过处理完毕之后，将板材输送至喷漆房中，利用专业喷漆装置将板材表面喷上底漆，其中底漆喷涂的次数为1-3次，每次喷涂的时间为3-5分钟，喷涂过程中控制好喷头的移动速度，其喷头应为匀速移动;

S4:底漆烘干：将喷完底漆的板材运送至烘干房中，板材放置在烘干台上，然后控制烘干台周围的温度在50℃-60℃，烘干时间为1.5-2.5小时，在烘干的时候板材应当匀速的转动，使得板材的受热均匀;

S5:喷涂防潮漆：在板材底漆的表面喷上一层防潮漆，其中防潮漆中添加稳定剂,在喷涂防潮漆时要保证油漆均匀的附着在底漆的表面，喷涂完毕之后再板材用烘干灯烘干，烘干灯的温度控制在50℃左右，1个小时之后取出板材，在无尘环境下自然冷却，然后对板材表面进行抛光处理;

S6:喷涂面漆：将板材送至喷漆房中，首先应当保证板材的表面十分干净，然后在板材的表面喷上面漆，喷漆过程中应当保证板材表面受漆均匀，且在油漆中加入少量抗氧化剂，重复对板材表面喷漆7-9次，喷漆时应当保证周围环境的通风性;

S7:烤漆：面漆喷涂均匀后，将板材放入到烘烤房中，控制烘烤房中的温度在52℃-58℃，并将板材烘烤2-3小时，烘烤完毕之后取出板材自然冷却1-2小时;

S8:表面处理：板材喷漆处理完毕之后，使用抛光蜡对板材表面进行最终的抛光处理，使得板材的表面光滑平整；