[发明专利]一种核电设备用的超声检测耦合油油壶及其使用方法

说明书

本发明涉及一种核电设备用的超声检测耦合油油壶，该油壶包括储存部件、控制部件、封头部件和刷头部件。在进行大尺寸焊缝的超声波检测时，采用本发明所述的带刷头油壶在焊缝周围涂抹耦合油时，刷油均匀，不容易形成油液流，且能提高工作效率，减少操作人员受到的核辐射伤害，保障操作人员的健康。

技术领域

本发明属于机械设备领域，特别是一种核电设备用的超声检测耦合油油壶。

背景技术

在工业动力工程机械设备领域压力容器等上面的大尺寸焊缝，长期需要做超声无损检测。采用耦合油作为耦合剂时，采用刷子等工具不容易刷均匀，而且容易形成油液流，难以处理，容易对环境形成污染，且浪费比较严重。

比如核电站的核岛设备核反应堆压力容器、蒸汽发生器和稳压器环焊缝，由于其如有损伤对核电站的安全影响非常大，所以役前检查和在役检查时均会对其做超声无损检测。考虑到其他耦合剂的黏度和测后处理不易，目前基本采用耦合油作为耦合剂，需要将其刷到待检测表面，等检测结束后再清理干净。

目前以核电领域为例，采用的是普通的小桶装油，采用普通刷子刷。小桶装油在使用过程中存在被打翻的危险，而且在刷油的过程中，普通刷子不容易刷均匀，容易形成液流，会造成工件表面或地面污染，这些污染难以清理且容易污染环境。

除此之外，核电领域的工件普遍较大，采用普通刷子处理起来耗时比较久，操作工人长时间呆在有辐射的环境中，会对身体健康产生很大的危害。

因此，亟待需要设计一种涂抹均匀，刷油效率高，而且不易造成污染的耦合油涂抹工具。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种核电设备用的超声检测耦合油油壶，该油壶包括储存部件、控制部件、封头部件和刷头部件。通过重力作用，耦合油可快速从储存部件通过控制部件到达封头部件，渗透到刷头部件，在焊缝处刷油时，涂抹均匀，而且不容易形成油液流，可提高工作效率、减少废油污染及操作人员受到的核辐射剂量，从而完成了本发明。

具体来说，本发明的目的在于提供以下方面：

本发明一方面提供了一种核电设备用的超声检测耦合油油壶，所述油壶包括储存部件、控制部件、封头部件和刷头部件。

其中，储存部件用来存放耦合油，控制部件用来控制油路的通过或切断，封头部件用来控制耦合油的使用量，刷头部件用来进行耦合油的涂抹。

其中，控制部件选自活塞式控制部件，插板式控制部件或者旋转式控制部件中的一种。

其中，旋转式控制部件包括下筛板1和上筛板2，在下筛板1上开设有下通孔11，在上筛板2上开设有上通孔21，通过旋转上筛板2，可控制油路的通过或切断。

其中，在所述上筛板2的边缘设置有挡板5，在挡板5上设置有旋转柄6，

通过旋转柄6带动上筛板2转动，进而使得控制部件在开启或关闭两种状态之间切换。

其中，在封头部件的下部开设有旋转孔7，旋转柄6穿过旋转孔7从封头部件中伸出。

其中，挡板5的长度至少是旋转孔7长度的2倍，挡板5的宽度至少是旋转孔7宽度的1倍。

其中，储存部件安装在封头部件的下部，刷头部件安装在封头部件的上部。

其中，在封头部件和刷头部件之间设置有顶板8，顶板8上开设有顶板孔81，耦合油通过顶板孔81渗透到刷头部件。

其中，所述刷头部件为海绵，优选为硬质海绵，硬质海绵的硬度为46-55°，优选为50°。

本发明另一方面提供了一种利用上述油壶涂抹耦合油的方法，该方法包括以下步骤：