[发明专利]一种防火铝塑板的加工方法

说明书

本发明公开一种防火铝塑板的加工方法，包括配料密炼、挤出胚料、辊涂复合、冷辊压延及定长切割。本发明通过添加发泡剂氢氧化铝、阻燃协效剂、表面处理剂、抗氧剂、润滑剂、界面改性剂、光稳剂，解决了现有技术中防火铝塑板拉伸强度、弯曲强度、导热系数不足的技术问题；通过皮带、传动杆之间的传动设计，同时设置锥形螺杆外周面的挡块，有效的对混合物中的大颗粒进行挤压，解决了现有技术中挤出设备工作过程产生的噪音大、挤出螺杆容易卡死的技术问题；通过冷凝泵、冷凝管及鼓风机的配合设计，对挤出过程中的混合物进行分段式降温，解决了现有技术中挤出过程中温度过高从而导致挤出后的胚料纯度不足。

技术领域

本发明涉及防火铝塑板技术领域，具体涉及一种防火铝塑板的加工方法。

背景技术

由于建筑的火灾而造成的人员伤亡和财产损失在近几年有大幅攀升，国家也加大了建筑用材料的阻燃和防火要求。对于外墙的装饰材料必须达到一定的防火等级。铝塑板由于具有质轻、耐腐蚀、隔热等优点，作为一种建筑装饰材料得到了迅速的发展。

专利文件(CN02113998.9)公开了一种防火铝塑板用无卤阻燃聚乙烯芯层材料及其制备方法，该制备方法得到的防火铝塑板拉伸轻度、弯曲强度、导热系数、防火性能均不理想。同时该防火铝塑板制备过程中并没有设置一个可以良好降低温度以及高效挤出的挤出设备，如何降低挤出过程中的温度，从而导致挤出后的胚料纯度难以把控，从而导致挤出温度过高而胚料纯度下降。同时现有技术中挤出设备工作过程中噪音太大，挤出螺杆经常发生卡死的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防火铝塑板的加工方法，解决以下技术问题：

(1)通过添加发泡剂氢氧化铝、阻燃协效剂、表面处理剂、抗氧剂、润滑剂、界面改性剂、光稳剂，制备得到的防火铝塑板的芯材密度为0.8-1.2g/cm³，芯材拉伸强度为12.0-17.7MPa，芯材弯曲强度为14.2-16.3MPa，芯材导热系数为0.04-0.38W/(M.k)，防火性能为B1，均高于国家标准，解决了现有技术中防火铝塑板拉伸强度、弯曲强度、导热系数不足的技术问题；

(2)通过皮带、传动杆之间的传动设计，同时设置锥形螺杆外周面的挡块，有效的对混合物中的大颗粒进行挤压，解决了现有技术中挤出设备工作过程产生的噪音大、挤出螺杆容易卡死的技术问题；

(3)通过冷凝泵、冷凝管及鼓风机的配合设计，对挤出过程中的混合物进行分段式降温，同时通过气缸与滑套的配合设计，解决了现有技术中挤出过程中温度过高从而导致挤出后的胚料纯度不足、冷凝管表面冰霜过厚影响冷凝效果的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防火铝塑板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

配料密炼：按照重量份计，称取15～60份的基体树脂、0.5～30份的氢氧化铝、10～80份的氢氧化镁、0.1～10份的稳定助剂、0.1～10份的阻燃协效剂加入密炼机捏合，密炼后得到混合均匀的混合物；

挤出胚料：将上述捏合后的混合物放入下料管，混合物通过方键槽进入到机筒内，冷凝泵通过冷凝管对冷凝箱体内部进行冷却，冷气通过吸水层进入到定模壳体内，鼓风机将定模壳体内的冷气通过防尘网排入到机筒内，对机筒内部进行进行降温处理，同时气缸输出端带动气动杆上下移动，气动杆配合伸缩杆带动连接板上下移动，进而带动两侧冷凝管表面的滑套上下移动，进而冷凝管表面产生的冰霜进行擦拭，驱动电机输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带传动带动从动轮转动。从动轮带动第一传动杆转动，第一传动杆配合减速器带动第二传动杆转动，第二传动杆带动锥形螺杆转动，锥形螺杆转动时推动混合物延机筒内腔移动，推动过程中锥形螺杆外周面的挡块对移动过程中的混合物进行充分挤压，最终锥形螺杆将混合物通过出模头挤出成胚料；

辊涂复合：将上述挤出的胚料辊涂在铝板上表面进行辊压，辊压复合后得到半成品防火铝塑板；