[发明专利]一种防火铝塑板的加工方法

权利要求书

1.一种防火铝塑板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

配料密炼：按照重量份计，称取15～60份的基体树脂、0.5～30份的氢氧化铝、10～80份的氢氧化镁、0.1～10份的稳定助剂、0.1～10份的阻燃协效剂加入密炼机捏合，密炼后得到混合均匀的混合物；

挤出胚料：将上述捏合后的混合物放入下料管，混合物通过方键槽进入到机筒内，冷凝泵通过冷凝管对冷凝箱体内部进行冷却，冷气通过吸水层进入到定模壳体内，鼓风机将定模壳体内的冷气通过防尘网排入到机筒内，对机筒内部进行进行降温处理，同时气缸输出端带动气动杆上下移动，气动杆配合伸缩杆带动连接板上下移动，进而带动两侧冷凝管表面的滑套上下移动，进而冷凝管表面产生的冰霜进行擦拭，驱动电机输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带传动带动从动轮转动，从动轮带动第一传动杆转动，第一传动杆配合减速器带动第二传动杆转动，第二传动杆带动锥形螺杆转动，锥形螺杆转动时推动混合物延机筒内腔移动，推动过程中锥形螺杆外周面的挡块对移动过程中的混合物进行充分挤压，最终锥形螺杆将混合物通过出模头挤出成胚料；

辊涂复合：将上述挤出的胚料涂覆在铝板上表面进行辊压，辊压复合后得到半成品防火铝塑板；

冷辊压延：将上述半成品防火铝塑板下表面冷辊涂上胶粘薄膜，压延后得到成品防火铝塑板；

定长切割：对上述成品防火铝塑板进行定长切割，得到不同规格的防火铝塑板。

2.根据权利要求1所述的一种防火铝塑板的加工方法,其特征在于，所述基体树脂包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙丙橡胶、丁二烯-苯乙烯共聚物、氢化丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-马来酸酐共聚物中的一种或任意几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种防火铝塑板的加工方法,其特征在于，所述阻燃协效剂包括硼酸锌、三氧化二锑、锑酸钠、氧化锌中的一种或任意几种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种防火铝塑板的加工方法,其特征在于，所述稳定助剂包括表面处理剂、润滑剂、界面改性剂、抗氧剂、光稳剂中的一种或任意几种混合。

5.根据权利要求1所述的一种防火铝塑板的加工方法,其特征在于，所述氢氧化铝的粒径为20纳米～10微米。

6.根据权利要求1所述的一种防火铝塑板的加工方法,其特征在于，所述密炼机中转子转速为800r/min，密炼时间为60min。

7.根据权利要求1所述的一种防火铝塑板的加工方法,其特征在于，挤出胚料步骤中挤出设备在使用时将捏合后的混合物放入下料管，混合物通过方键槽进入到机筒内，冷凝泵通过冷凝管对冷凝箱体内部进行冷却，冷气通过吸水层进入到定模壳体内，鼓风机将定模壳体内的冷气通过防尘网排入到机筒内，对机筒内部进行进行降温处理，同时气缸输出端带动气动杆上下移动，气动杆配合伸缩杆带动连接板上下移动，进而带动两侧冷凝管表面的滑套上下移动，进而冷凝管表面产生的冰霜进行擦拭，驱动电机输出轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带传动带动从动轮转动，从动轮带动第一传动杆转动，第一传动杆配合减速器带动第二传动杆转动，第二传动杆带动锥形螺杆转动，锥形螺杆转动时推动混合物延机筒内腔移动，推动过程中锥形螺杆外周面的挡块对移动过程中的混合物进行充分挤压，最终锥形螺杆将混合物通过出模头挤出成胚料。