[发明专利]用于制造具有肋涂层的多楔带的方法

权利要求书

1.一种用于在成型法中制造具有肋涂层(6)的多楔带(10)的方法，在所述方法中，用于构成带体(2)和其上形成的楔形肋(33)的多层的、软管状皮带卷轴(20)具有至少一个由可固化的弹性体材料构成的层(3’、4’)，所述皮带卷轴在具有用于楔形肋(33)成型的结构的模具中、在基本上是圆柱形的内部模具和与其同心布置的套筒状外部模具之间且在应用热的条件下成型为带坯或多楔带(10)，

其特征在于，

所述外部模具在其套筒状内表面上具有用于楔形肋(10)成型的结构，

将皮带卷轴(20)的外表面和所述外部模具的套筒状内表面的结构相互挤压，其中至少加热所述外部模具，

皮带卷轴(20)在其外表面(22)上，在由其构成楔形肋(33)的层(3’)上，具有蜂窝状多孔外层(6’)，以及

蜂窝状多孔外层(6’)在成型期间，在至少部分损失其孔隙度的条件下被软化或熔化，以在脱模的多楔带(10)上形成肋涂层(6)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，皮带卷轴(20)在成型期间径向向外膨胀，并且对外部模具的套筒状内表面的结构挤压。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，蜂窝状多孔外层(6’)的孔隙度至少为10％，优选10％至90％。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，皮带卷轴(20)的蜂窝状多孔外层(6’)由蜂窝状薄膜形成。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述蜂窝状多孔薄膜是聚乙烯薄膜，优选UHMWPE薄膜。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，蜂窝状多孔外层(6’)在皮带卷轴(20)中使用的厚度为0.015mm至1.2mm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所产生的肋涂层(6)的厚度为0.01mm至1mm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，多层的皮带卷轴(20)由内至外具有以下构造：

-由可固化的弹性体材料，优选橡胶或合成橡胶构成的背部层(4’)；

-张力载体层(5’)

-核心层(3’)，用于构成具有结合在其中的楔形肋(33)的基层(3)，在(热)成型期间软化的核心层(3’)被模压成由肋(33)和凹槽(36)组成的结构；

-蜂窝状多孔外层(6’)，其在成型期间通过软化和/或熔化形成肋涂层(6)。

9.多楔带(10)，其通过根据权利要求1至8中任一项的方法获得，所述多楔带具有由至少一种弹性体材料构成的带体(2)，在其传动区域的弹性体材料中的传动侧，形成多个沿皮带(10)纵向延伸的、用于接合楔形肋皮带轮的凹槽(36)，其中凹槽(36)限定肋(33)，所述肋(33)设置有热塑性或热弹性肋涂层(6)，其特征在于，所述肋涂层(6)具有均匀的层厚度，其层厚度波动范围低于25％。

10.根据权利要求9所述的多楔带(10)，其特征在于，肋涂层(6)的平均层厚度为0.01mm至1mm。