[发明专利]一种无尘粉碎工作站及其使用方法

说明书

本发明提供了一种无尘粉碎工作站及其使用方法，工作站包括内置于外罩内、且依次连接的投料系统、粉碎机、气固分离器和第一收料器，气固分离器连通抽真空系统，其中，气固分离器内立式布置有两端敞口的管道，管道下端较气固分离器的进料口低；使用方法步骤包括：投料系统内预放原料，放第一收料器；关闭外罩的所有门盖；启动控制系统；打开门盖，取料；重复前述步骤。本发明无尘粉碎工作站不仅方便收集分离后的固体物料，而且物料收得率高，物料收得率可达99.9%以上，尤其适用于贵重物料（如人工牛黄、伏立康唑、奥利司他、茶苯海明、硝苯地平、聚乙二醇、二甲双胍）的粉碎和收集；本发明气固分离装置还具有无尘、无害、无噪音的优点。

技术领域

本发明涉及粉碎设备，具体涉及一种无尘粉碎工作站及其使用方法。

背景技术

无尘粉碎工作站通常由投料系统、粉碎机、集料槽、控制阀和控制系统组成，经投料系统投入的原料进入粉碎机粉碎，粉碎后的物料被送至集料槽，整个过程在密闭的环境中进行，粉尘量和噪音较小，广泛用于医药、化工、食品、保健品等多个行业的块料粉碎。

CN205599310U公开了一种新型无尘粉碎系统，包括无尘投料站、真空上料机、万能粉碎机、暂存仓和中转料仓，无尘投料站底部安装有出料组件，出料组件上设有补气呼吸器，出料组件通过管道连接真空上料机，真空上料机底部设有筛网，并连接万能粉碎机，万能粉碎机底部设有出料口，出料口通过导管连接暂存仓，暂存仓上设有过滤器组件，暂存仓底部设有料仓盖，并与中转料仓密封连接；所述无尘投料站、真空上料机和暂存仓顶部均设有过滤及反吹装置，过滤及反吹装置连接真空管道和压缩空气管道。该粉碎系统虽然在一定程度上优化了结构布置，便于操作和清洁，但其占地空间较大，且粉碎后的物料收得率较低。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种物料收得率高的无尘粉碎工作站。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种无尘粉碎工作站，包括内置于外罩内、且依次连接的投料系统、粉碎机、气固分离器和第一收料器，气固分离器连通抽真空系统，其中，气固分离器内立式布置有两端敞口的管道，管道下端较气固分离器的进料口低。

为进一步提高无尘粉碎工作站的物料收得率，抽真空系统位于气固分离器顶部，在抽真空系统的抽气口设置有精密布袋。

为进一步提高无尘粉碎工作站的物料收得率，上述管道下端靠近气固分离器底部。

为进一步提高无尘粉碎工作站的物料收得率，上述管道竖直设置，管道上端连接抽真空系统。

为进一步提高无尘粉碎工作站的物料收得率，气固分离器至少为两个，且每个气固分离器内立式布置有两端敞口的管道，相邻气固分离器通过管路和管道连通，抽真空系统和精密布袋位于末级气固分离器顶部。

为方便操作，第一收料器与气固分离器通过带阀门的直管段连通，且直管段与第一收料器可拆卸、可密封地连接。

为实现微量物料收集，在粉碎机的出料口设置有第二收料器，第二收料器连接负压吸料管。作为优选，第二收料器包括微量收料桶和微量收料袋，微量收料袋内置于微量收料桶内。当所需粉碎的物料很少时，只需要通过第二收料器收料。

为缩小设备占地空间，投料系统位于粉碎机上方，第一收料器位于气固分离器下方，第二收料器位于粉碎机下方，投料系统、粉碎机、气固分离器、第一收料器、第二收料器及附属部件位于同一外罩内。

为方便操作，在第一收料器下方设置有升降机构，通过升降机构控制第一收料器放置在合适高度。

作为优选，粉碎机的转速不小于6500转/分钟，粉碎机的筛网规格不大于500目；作为更优选，粉碎机的转速为6500-7200转/分钟，粉碎机的筛网规格为400-500目。

为便于物料下落，在气固分离器外壁设置有振动器。