[发明专利]一种金属质感、耐刮擦PC/ABS复合材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种金属质感、耐刮擦PC/ABS复合材料及其制备方法，其将PC树脂45‑65份，ABS树脂35‑55份、ASA5‑10份、相容剂5‑10份、金属颜料10‑15份、抗氧剂0.1‑0.5份、润滑剂0.1‑0.5份，加入混料机混合均匀后，加入双螺杆挤出机中；经熔融挤出后造粒，制得具有金属质感，耐刮擦PC/ABS复合材料。本发明金属质感、耐刮擦PC/ABS复合材料适合应用于家电、汽车、电子电器领域，对材料有金属质感免喷涂需求的塑料制件。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体是一种金属质感、耐刮擦PC/ABS复合材料及其制备方法。

背景技术

随着社会发展，人们对美的要求越来越高，金属质感的PC/ABS材料应用越来越多，越来越广。传统金属质感的PC/ABS材料是通过先喷底漆，再喷金属面漆来实现，由于底漆为热固性材料，难以再次熔融，喷漆后的塑料制品回收性能差，会影响再次使用，且喷涂工艺繁琐且污染环境，废品率较高，产生有毒有害气体、粉尘，严重危害人体健康，同时也造成环境污染和能源浪费等问题。

免喷涂塑料因为外观优异，经济环保，已经被应用在家电、汽车、3C、日用、建材的产品中，并获得市场的广泛好评。目前免喷涂塑料主要是通过塑料直接添加金属粉、珠光粉、特殊颜料来实现的，这种方法的缺陷就是注塑件中流纹明显，成为免喷涂材料被广泛应用的瓶颈。

发明内容

本发明针对现有PC/ABS材料的特点和缺点，提供一种金属质感、耐刮擦PC/ABS复合材料及其制备方法，该材料具有金属质感、免喷涂、无熔接痕，可以替代金属材料以及电镀的PC/ABS材料。

一种金属质感、耐刮擦PC/ABS复合材料，其特征在于：由下述组份按重量份制备而成：

所述的金属颜料由蛭石粉、二氧化钛按照重量份数1:4比例与2份硅油在高速混合机中1200转/分转速混合5分钟。

该组份还包括ASA5-10份，所述ASA树脂的熔体流动速率为75-85g/10min，测试条件为230℃，2.16kg。

所述蛭石粉的粒径为10-15微米，所述的二氧化钛的粒径为0.1-0.5微米。

所述PC树脂的熔体流动速率为35-50g g/10min，测试条件为230℃，2.16kg。

所述ABS树脂的熔体流动速率为35-50g g/10min，测试条件为230℃，2.16kg。

所述相容剂为马来酸酐接枝ABS，接枝率为1.2％。

所述抗氧剂为抗氧剂2246、抗氧剂445、抗氧剂4720中至少一种。

所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、白油中的至少一种。

一种金属质感、耐刮擦PC/ABS复合材料制备方法，其步骤为：

(1)将金属颜料、相容剂、PC、ABS、抗氧剂、润滑剂依次加入高速混合中混合8-10分钟，所述转速为800-900转/分。

(2)将(1)中制备的预混料喂入双螺杆挤出机中，经过挤出、水冷、切粒以及干燥，制得低析出、高效阻燃PC/ABS复合材料，其中双螺杆挤出机的各区温度为：一区温度200℃，二区温度210℃，三区210℃温度，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度230℃，机头温度240℃，双螺杆挤出机的转速为200转/分。

本发明有益效果

1、本发明采用自制金属颜料，蛭石粉和二氧化钛按照1:4比例与2份的硅油经过高速混合机处理后，使得二氧化钛包覆在蛭石粉的周围，并均匀的分散在基体中，可以大幅度提高材料的金属质感，效果比单独使用蛭石粉或者二氧化钛，以及铝粉好。