[发明专利]用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置及其使用方法在审
申请号: | 201910581343.4 | 申请日: | 2019-06-29 |
公开(公告)号: | CN110180979A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 孙海军;杜毅;姚金超;白雪晨 | 申请(专利权)人: | 中国二十二冶集团有限公司 |
主分类号: | B21J3/00 | 分类号: | B21J3/00;B21K29/00 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和;高志海 |
地址: | 064000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 润滑剂喷嘴 喷水喷嘴 连通 透孔 进气口 多向模锻 进气管路 冷却模具 喷口 喷涂 槽钢 上下对称结构 喷涂润滑剂 润滑剂管路 润滑剂进口 侧向设置 进水管路 上下模具 上翼缘板 生产效率 进水口 槽口 模具 冷却 出口 安全 生产 | ||
本发明涉及一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置及其使用方法。该装置的支架为槽口侧向设置的一节槽钢,支架的上翼缘板设有第一和第二孔透孔,第一透孔安装喷口向外的上喷水喷嘴,上喷水喷嘴与支架内侧的上喷水喷嘴本体的出口连通,上喷水喷嘴本体的进水口和进气口分别与进水管路和进气管路连通;第二孔透孔安装喷口向外的上润滑剂喷嘴,上润滑剂喷嘴与支架内侧的上润滑剂喷嘴本体的出口连通,上润滑剂喷嘴本体的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通;支架为上下对称结构。本发明能够上下模具同时进行冷却、喷涂润滑剂,减少生产间隔时间,提高生产效率,保障了工人的安全,提高模具的寿命。
技术领域
本发明涉及锻造模具,特别是一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置及其使用方法。
背景技术
多向模锻压机的模具是整个锻造过程中的最重要的部件之一,模具的温度是锻件成型的主要因素,模具温度太低会对锻件成型不好,越高就对模具损耗太大,所以控制好温度是非常重要也是非常必要的。模具一般分成两个半模,以往都是锻压完成后用喷枪人工冷却,对人工的技术水平要求很高,工作量也非常大。由于作业空间有限所以只能用一把喷枪作业,生产过程中即浪费时间还要人工冷却中测量温度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置及其使用方法,能够提高生产效率及模具的使用寿命。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置, 包括支架,支架为槽口侧向设置的一节槽钢,支架的上翼缘板设有第一和第二孔透孔,第一透孔安装喷口向外的上喷水喷嘴,上喷水喷嘴与支架内侧的上喷水喷嘴本体的出口连通,上喷水喷嘴本体的进水口和进气口分别通过进水管路和进气管路连通;第二孔透孔安装喷口向外的上润滑剂喷嘴,上润滑剂喷嘴与支架内侧的上润滑剂喷嘴本体的出口连通,上润滑剂喷嘴本体的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通;支架为上下对称结构。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,有益效果是:
上下模具同时进行冷却、喷涂润滑剂,减少生产间隔时间,提高生产效率,保障了工人的安全,提高模具的寿命。
进一步的,本发明的优化方案是:
支架的下翼缘板设有第三透孔和第四透孔,第三透孔与第一透孔对称,第四透孔与第二透孔对称,第三透孔安装喷口向外的下喷水喷嘴,下喷水喷嘴与支架内侧的下喷水喷嘴本体的出水口连通,下喷水喷嘴本体的进水口和进气口分别与进水管路和进气管路连通;第四孔透孔安装喷口向外的下润滑剂喷嘴,下润滑剂喷嘴与支架内侧的下润滑剂喷嘴本体的出口连通,下润滑剂喷嘴本体的进气口和润滑剂进口分别与进气管路和润滑剂管路连通。
一种用于多向模锻喷涂和冷却模具的装置的使用方法,包括如下步骤:
A、将本装置安装在喷涂机械手上,将本装置的各个进口与相对应的管路连通;
B、压力机在锻造完成以后,模具的上模和下部模分开,用下料机械手将锻件取出;
C、机械手装置伸入模具中,上喷水喷嘴和下喷水喷嘴下分别对准上冲头和下顶出位置后开始喷水,喷水30S-60S后,控制机械手沿着模具的型腔边缘进行流动式喷水,直到模具,温度降到要求范围,喷水停止;
D、上、下润滑剂喷嘴对模具内表面直接喷涂石墨或其它脱模剂。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图;
图2是图1的左视图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国二十二冶集团有限公司,未经中国二十二冶集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910581343.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:齿轮的制造方法以及制造装置
- 下一篇:一种环状件的组合锻造方法