专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种对芯棒喷涂润滑的工艺方法及其装置-CN201810766219.0有效
  • 王剑平;汪龙;陆子龙;徐扣富;王纯凯 - 江苏常宝普莱森钢管有限公司
  • 2018-07-12 - 2021-10-22 - B05B13/02
  • 本发明涉及芯棒的喷涂技术领域,尤其是涉及一种对芯棒喷涂润滑的工艺方法及其装置。所述对芯棒喷涂润滑的工艺方法,包括如下步骤:润滑在8‑12MPa条件下喷涂于芯棒表面,所述喷涂覆盖芯棒周向360°。所述装置包括润滑储存罐、输送泵和喷环,所述润滑通过输送泵泵送至喷环,所述喷环内侧壁设置有喷嘴。本发明采用高压喷涂方法,使润滑充分雾化,吸附能力强,提高润滑在芯棒表面的吸附性,可在芯棒表面形成致密的保护润滑膜,通过高压条件雾化的润滑可以均匀的喷射到芯棒的表面,不会产生堆积,并且喷涂覆盖芯棒周向360°提高芯棒润滑的分布均匀性,避免有未喷涂覆盖润滑或重复叠加喷涂润滑的位置的存在。
  • 一种喷涂润滑剂工艺方法及其装置
  • [发明专利]钛合金棒冷镦成形润滑涂覆装置-CN201310296942.4有效
  • 张纪明;郭好礼;陈生观;吴斌;谢伟东 - 浙江乍浦实业股份有限公司
  • 2013-07-12 - 2013-10-23 - B21J3/00
  • 一种钛合金棒冷镦成形润滑涂覆装置,包括机架、安装在机架上的喷涂总成、风干总成和用于带动待涂覆钛合金棒转动进料的传动机构,以进料方向为基准,所述喷涂总成位于风干总成的后部;所述喷涂总成上设有供钛合金棒料穿过的喷涂通孔,所述喷涂总成中设置有润滑喷嘴和润滑回流孔,所述喷涂通孔与所述润滑喷嘴和润滑回流孔连通,所述润滑回收盒布置在润滑回流孔正下方;所述风干总成上设有供钛合金棒料穿过的风干通孔,所述风干总成设置有吹风嘴和出风口本发明提供了一种均匀性良好、牢固度好、浪费很小的钛合金棒冷镦成形润滑涂覆装置。
  • 钛合金棒冷镦成形润滑剂装置
  • [实用新型]钛合金棒冷镦成形润滑涂覆装置-CN201320420540.6有效
  • 张纪明;郭好礼;陈生观;吴斌;谢伟东 - 浙江乍浦实业股份有限公司
  • 2013-07-12 - 2014-01-29 - B21J3/00
  • 一种钛合金棒冷镦成形润滑涂覆装置,包括机架、安装在机架上的喷涂总成、风干总成和用于带动待涂覆钛合金棒转动进料的传动机构,以进料方向为基准,所述喷涂总成位于风干总成的后部;所述喷涂总成上设有供钛合金棒料穿过的喷涂通孔,所述喷涂总成中设置有润滑喷嘴和润滑回流孔,所述喷涂通孔与所述润滑喷嘴和润滑回流孔连通,所述润滑回收盒布置在润滑回流孔正下方;所述风干总成上设有供钛合金棒料穿过的风干通孔,所述风干总成设置有吹风嘴和出风口本实用新型提供了一种均匀性良好、牢固度好、浪费很小的钛合金棒冷镦成形润滑涂覆装置。
  • 钛合金棒冷镦成形润滑剂装置
  • [实用新型]一种砂轮润滑喷雾罐-CN202223487822.6有效
  • 余晋阳;舒石雷 - 郑州宏拓磨具制造有限公司
  • 2022-12-27 - 2023-05-26 - B65D83/28
  • 本实用新型涉及一种砂轮润滑喷雾罐,本实用新型有效解决了不便于定量使用润滑,容易造成润滑浪费,且润滑的使用方式较为单一,只能采用喷洒油雾的方式,不便于对砂轮结构的不同部位添加润滑的问题。该砂轮润滑喷雾罐通过引流组件、抽吸组件和转动块的设置,抽吸组件能保证每次使用的润滑定量,能有效防止润滑浪费,而引流组件能与抽吸组件配合能便于将润滑从罐体内喷出,比挤压瓶身的方式更加方便和高效,同时转动块以及内部的结构便于使用人员根据需要喷涂润滑的部位而选择不同的喷涂方式,增加了润滑使用方式的多样性,更便于对砂轮整体结构喷涂润滑时使用。
  • 一种砂轮润滑剂喷雾
  • [发明专利]电动式曲线钢轨润滑涂覆车-CN201510980585.2在审
  • 孙露;曹爱提;王旭华;曹传东;牟志爱;马进国;孙中华 - 济南三新铁路润滑材料有限公司
  • 2015-12-23 - 2016-03-23 - B61K3/02
  • 本发明公开了电动式曲线钢轨润滑涂覆车,包括轨道车、涂覆装置,涂覆装置包括控制结构、润滑容器、润滑油泵、润滑喷涂结构,控制结构控制润滑油泵的开启动作,轨道车包括带前移动轮的车前桥、带后移动轮车的后桥,前车桥通过车体与后车桥连接,前移动轮、后移动轮车与轨道配合,所述轨道车及润滑油泵以直流电源作为动力,控制结构、润滑容器、润滑油泵设于轨道车后部上方,润滑喷涂结构设于轨道车的后部下方,润滑喷涂结构与轨道车的车轴箱连接,润滑喷涂结构通过喷油管与润滑油泵连接,润滑喷涂结构的侧喷喷嘴与曲线钢轨外股轨距角处对应。
  • 电动曲线钢轨润滑剂涂覆车
  • [实用新型]电动式曲线钢轨润滑涂覆车-CN201521087222.8有效
  • 孙露;曹爱提;王旭华;曹传东;牟志爱;马进国;孙中华 - 济南三新铁路润滑材料有限公司
  • 2015-12-23 - 2016-06-22 - B61K3/02
  • 本实用新型公开了电动式曲线钢轨润滑涂覆车,包括轨道车、涂覆装置,涂覆装置包括控制结构、润滑容器、润滑油泵、润滑喷涂结构,控制结构控制润滑油泵的开启动作,轨道车包括带前移动轮的车前桥、带后移动轮车的后桥,前车桥通过车体与后车桥连接,前移动轮、后移动轮车与轨道配合,所述轨道车及润滑油泵以直流电源作为动力,控制结构、润滑容器、润滑油泵设于轨道车后部上方,润滑喷涂结构设于轨道车的后部下方,润滑喷涂结构与轨道车的车轴箱连接,润滑喷涂结构通过喷油管与润滑油泵连接,润滑喷涂结构的侧喷喷嘴与曲线钢轨外股轨距角处对应。
  • 电动曲线钢轨润滑剂涂覆车
  • [发明专利]一种铝合金压铸件的加工模具-CN202211263895.9在审
  • 詹景福 - 江苏鑫启盛科技有限公司
  • 2022-10-17 - 2022-11-11 - B22D17/20
  • 本发明公开了一种铝合金压铸件的加工模具,包括上模具和下模具,上模具和下模具之间可拆卸安装有固定框,固定框的内侧固定有一圆盘,圆盘的两面分别安装有两个润滑罐体,两个润滑罐体远离圆盘的一端连接有第一喷淋头,两个第一喷淋头分别用于向上模具和下模具的型腔内底进行喷涂润滑;每个润滑罐体的外壁上还连接有第二喷淋头,用于向上模具和下模具的型腔内壁进行喷涂润滑。本申请中的加工模具,旋转推板驱动润滑罐体在圆盘上螺旋式滑动,润滑罐体上的第一喷淋头和第二喷淋头分别完成对型腔底部以及侧壁上的喷涂,进而实现机械化的喷涂润滑,既能保证润滑喷涂的均匀性,又能避免人工手动操作,降低润滑对人员健康的伤害。
  • 一种铝合金压铸加工模具
  • [实用新型]一种乳液型钼润滑喷涂装置-CN202220579301.4有效
  • 安进;王凯健;杨童 - 扬州润达油田化学剂有限公司
  • 2022-03-17 - 2022-10-04 - B21J3/00
  • 本实用新型公开了一种乳液型钼润滑喷涂装置,属于机械加工技术领域,解决了现有技术中喷涂不全面、无法自动匹配坯料行程、结构复杂的问题,包括中心线处于同一水平线上的模具、坯料以及顶杆,坯料尾部端面插设有顶杆,坯料上下端面对设有喷涂乳液型钼润滑喷涂机构,喷涂机构包括润滑腔,润滑腔底壁均布有多个正对于坯料上下表面的喷头,润滑腔腔体内设有同向移动的前活塞和后活塞。本实用新型通过在坯料外周设置喷涂机构,使乳液型钼润滑充分喷涂于坯料表面,保证坯料喷涂的全面性,提升坯料锻压速度,通过前活塞和后活塞的配合,使坯料在滑行过程中始终处于喷涂状态,令喷涂区域随坯料的行程自动调节
  • 一种乳液润滑剂喷涂装置
  • [发明专利]铝合金润滑工艺-CN201611023091.6在审
  • 张红伟 - 张红伟
  • 2016-11-19 - 2017-05-10 - B21J3/00
  • 一种铝合金润滑工艺,包括如下操作步骤第一步碾环开始前,用油性纳米润滑均匀喷涂在锥辊、芯辊、抱辊和工作台上,厚度为2mm;第二步碾环开始后,用水性纳米润滑进行润滑;第三步碾环初期,控制水性纳米润滑喷涂流量为5ml/s,喷涂部位为锥辊以及工件的上下端面和外圆;第四步在碾环中期,工件进行径向扩大时,控制水性纳米润滑喷涂流量为30ml/s,喷涂部位为抱辊和工件的外圆以及上下端面棱角;第五步碾环末期,水性纳米润滑喷涂流量为10ml/s,喷涂部位为工件的外圆;第六步在整个碾环过程中,若工件表面出现发白发亮的区域,集中对该区域进行水性纳米润滑喷涂
  • 铝合金润滑工艺
  • [发明专利]一种将静电喷涂用于复合轧机轧制润滑的工艺-CN201911245201.7在审
  • 包仲南;徐泷;黄伟;马德高;陈昊;玉晓波 - 瓯锟科技温州有限公司
  • 2019-12-06 - 2020-03-31 - B21B27/10
  • 本发明公开了一种将静电喷涂用于复合轧机轧制润滑的工艺,包括如下步骤:S1:轧制准备阶段:首先对主轧辊、芯辊、上、下锥辊及轧机台面分别进行清理,用润滑静电喷涂在主轧辊、芯辊、上、下锥辊及轧机台面,厚度为2mm;S2:轧制开始:靠摩擦力把坯料拽入模型中,不使用润滑;S3:轧制初期:控制静电喷涂润滑喷涂流量为5ml/s,喷涂部位为锥辊以及坯料外侧;S4:轧制中期:坯料进行径向扩大时,控制静电喷涂润滑喷涂流量为30ml/s,喷涂部位为主轧辊和坯料的外侧棱角处;S5:轧制末期:控制静电喷涂润滑喷涂流量为10ml/s,喷涂部位为工件的坯料外壁;使得轧制工件表面质量的改善,有利于整个轧制过程的稳定性。
  • 一种静电喷涂用于复合轧机轧制润滑工艺

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