[发明专利]批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置及方法有效

专利信息
申请号: 201910580018.6 申请日: 2019-06-28
公开(公告)号: CN110208065B 公开(公告)日: 2021-07-16
发明(设计)人: 史振宁;戚双星;付宏渊;曾铃 申请(专利权)人: 长沙理工大学
主分类号: G01N1/28 分类号: G01N1/28;G01N1/36
代理公司: 西安知诚思迈知识产权代理事务所(普通合伙) 61237 代理人: 闵媛媛
地址: 410114 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 批量 控制 压实度 岩石 试样 一体化 制备 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,包括温湿可控的恒温恒湿箱(12),恒温恒湿箱(12)安装在支架(18)上,支架(18)包括相互垂直的水平支架和竖直支架,水平支架和竖直支架之间通过弧形的枕板(17-1)平滑连接,枕板(17-1)上设有移动轨道(17),恒温恒湿箱(12)在水平支架和竖直支架的安装位点通过移动轨道(17)连接,恒温恒湿箱(12)的竖直支架安装位点设有旋转轴(19-3),旋转轴(19-3)与动力驱动装置连接;恒温恒湿箱(12)的内部水平设有可移动替换垫板(6),可移动替换垫板(6)与恒温恒湿箱(12)连接的一个侧壁设有开槽,可移动替换垫板(6)底部与竖向的可移动支撑杆(15)连接,可移动支撑杆(15)与恒温恒湿箱(12)滑动连接,可移动替换垫板(6)为能够移动替换的压样垫板(6-1)和拆模垫板(6-2),压样垫板(6-1)的上方设有多个制样模具(5),压样垫板(6-1)与每个制样模具(5)可拆卸连接;制样模具(5)为双开钢模具,制样模具(5)的上端口设有压盘(7),制样模具(5)的上方设有压力可控的竖向加载设备;拆模垫板(6-2)上设有多个洞口(6-3),洞口(6-3)的边缘设有环形凹槽(6-4),洞口(6-3)与制样模具(5)一一对应,制样模具(5)的底部能够伸入环形凹槽(6-4)内,每一个洞口(6-3)下方设有海绵层(13)。

2.根据权利要求1所述的一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,所述恒温恒湿箱(12)的底部中心设有底轴(12-1),恒温恒湿箱(12)在水平支架的安装位点设有凹槽,旋转轴(19-3)穿设于带轮中心,旋转轴(19-3)伸出带轮的两端面均设有中轴凹槽,凹槽和中轴凹槽均能够与底轴(12-1)配合连接;带轮通过旋转皮带(19-1)与旋转发动机(19-7)输出轴连接,旋转发动机(19-7)与旋转开关(19-5)电连。

3.根据权利要求2所述的一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,所述底轴(12-1)与提升皮带(19-2)连接,提升皮带(19-2)连接于提升发动机(19-6)的输出轴上,提升发动机(19-6)与提升开关(19-4)电连。

4.根据权利要求1所述的一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,所述压力可控的竖向加载设备包括加压装置(2),加压装置(2)的加压头与压力钢板(9)的顶部中心连接,压力钢板(9)的底部设有多个成芯压头(4),成芯压头(4)与制样模具(5)的压盘(7)一一对应,加压装置(2)上设有压力表(1),加压装置(2)与可移动横向支撑板(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,所述恒温恒湿箱(12)设有开槽的侧壁外设有垫板,垫板的高度与开槽高度相同,垫板的长宽与恒温恒湿箱(12)的长宽相同。

6.根据权利要求1所述的一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,所述压盘(7)与类岩石层之间设有透水石(8)。

7.根据权利要求1所述的一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,所述制样模具(5)的上端设有套筒(16),制样模具(5)的上端设有截面为L形的凹槽环,套筒(16)的下端设有形状与凹槽环相匹配的凸环,用于制样模具(5)与套筒(16)紧密卡接。

8.根据权利要求1所述的一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,所述可移动替换垫板(6)与恒温恒湿箱(12)连接的一个侧壁设有开槽,开槽高度为可移动替换垫板(6)厚度的2倍,开槽处铰接有采用保温材料制得的门,门与开槽之间密封连接。

9.根据权利要求1所述的一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,其特征在于,所述制样模具(5)的两个模具组件通过第二紧固件(14)可拆卸连接。

10.一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置的制样方法,其特征在于,采用权利要求1-9任意一种批量控制压实度的类岩石试样一体化制备装置,具体按照以下步骤进行:

S1,检查试验装置,组装并固定制样模具(5),安装压样垫板(6-1);

S2,将类岩石材料按照所需质量填筑到制样模具(5)中,填筑完毕后,加上压盘(7);

S3,根据类岩石材料强度要求设置竖向加载设备的加载压力,向所有制样模具(5)的压盘(7)加压;

S4,加压完毕后,关闭竖向加载设备,将恒温恒湿箱(12)经移动轨道(17)移动至竖向支架上的安装位点,动力驱动装置通过旋转轴(19-3)带动恒温恒湿箱(12)水平悬空旋转养护;

S5,将恒温恒湿箱(12)经移动轨道(17)移动至水平支架上的安装位点,通过可移动支撑杆(15)将压样垫板(6-1)向上移动一定距离,放入拆模垫板(6-2),再通过可移动支撑杆(15)放下压样垫板(6-1)和上部所有装置,接着用水平力将压样垫板(6-1)推出,所有制样模具(5)的下端落入拆模垫板(6-2)的环形凹槽(6-4)内,解开制样模具(5);

S6,启动竖向加载设备,将成型的类岩石试样压至海绵层(13)上,完成脱模;移走拆模垫板(6-2),取出压盘(7),盖住恒温恒湿箱(12),直至养护龄期再取出类岩石试样。

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