[发明专利]可以重复利用的废油脱色工艺及设备

说明书

本发明涉及一种可以重复利用的废油脱色设备，过滤砂反应釜内填充有过滤砂，原料进料口上安装有原料进料口阀，溶剂循环泵的进料口通过管道一连接至溶剂储罐下部，溶剂循环泵的出料口通过管道二连接至过滤砂反应釜上部，过滤砂反应釜的底部通过管道三连接至接收罐上部，溶剂循环泵的进料口通过管道四连接至接收罐下部，液位控制泵的进料口通过管道五连接至接收罐下部的排渣口，液位控制泵的出料口分别通过管道六、管道七连接至渣油储罐和原料储罐。本发明还公开了一种可以重复利用的废油脱色工艺。本发明的有益效果：针对于废矿物油精制领域，使废矿物油精制过程中色度更好，并且能循环使用为企业节约了生产成本，避免了二次危废产生，节能环保。

技术领域

本发明涉及一种可以重复利用的废油脱色工艺及设备，属于废矿物油精制技术领域。

背景技术

废矿物油是一种可再生利用的宝贵能源，经蒸馏、冷却和精制后可获得汽油、煤油、柴油、基础油和燃料油。为保证再生油品满足使用要求，蒸馏、冷却获得的油品必须通过精制处理，常规的精制工艺有硫酸-白土法和溶剂抽提-白土法，目前推荐使用的废油再生技术都离不开白土法脱色，但是白土属于一种危废物质，而且不可再生利用，对企业也是一种负担。基于以上原因，为保证废矿物油再生利用工业顺利发展，防止处理危废的同时再次产生危废，必须突破白土法脱色工艺，亟待一种可以重复利用的废油脱色工艺及设备。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：对目前精制手段离不开白土过滤工艺产生废白土危废，并且白土不能循环使用等缺陷，提供一种可以重复利用的废油脱色工艺及设备，该方法无需使用白土，能同时除去油品中的胶质沥青质等杂质，而且能循环使用，彻底避免了废白土危废，降低了企业的生产成本。

本发明所述的可以重复利用的废油脱色设备，包括溶剂循环泵、液位控制泵、过滤砂反应釜、接收罐、溶剂储罐，过滤砂反应釜内填充有过滤砂，过滤砂反应釜的上部具有原料进料口，原料进料口上安装有原料进料口阀，过滤砂反应釜的下部具有原料出口，原料出口上安装有原料出口阀，溶剂循环泵的进料口通过管道一连接至溶剂储罐下部，溶剂循环泵的出料口通过管道二连接至过滤砂反应釜上部，管道一上设置有出口电动阀一，管道二上设置有电动阀二，过滤砂反应釜的底部通过管道三连接至接收罐上部，溶剂循环泵的进料口通过管道四连接至接收罐下部，管道三上设置有电动阀三，管道四上设置有电动阀四，液位控制泵的进料口通过管道五连接至接收罐下部的排渣口，液位控制泵的出料口分别通过管道六、管道七连接至渣油储罐和原料储罐，管道五上设置有电动阀五，管道六上设置有电动阀六，管道七上设置有电动阀七，溶剂循环泵的出料口通过管道八连接至溶剂储罐上部，管道八上设置有电动阀八。

优选地，所述还包括真空泵、溶剂接收罐，真空泵的真空吸口连接至溶剂接收罐的顶部，溶剂接收罐通过管路与接收罐连接，接收罐与溶剂接收罐之间的管路上设置有冷凝器。

本发明还公开了一种可以重复利用的废油脱色工艺，包括如下步骤：

S1：废矿物油经蒸馏得到馏出液，在馏出液经过溶剂精制工艺后得到精制油，精制油中含有大量的硫化物，颜色混浊，气味较浓，色度基本在2.0以上，该精制油带压通过原料进口进入装有过滤砂的过滤砂反应釜，从原料出口正常流出；

S2：过滤砂的循环冲洗，具体包括步骤如下：

S21：当检测原料出口的脱色精制油色度在0.8-1.1时，先将原料进料口阀关掉，当原料出口处无脱色精制油流出时再将原料出口阀关闭；

S22：启动溶剂循环泵，同时开启出口电动阀一和电动阀二，把盛装在溶剂储罐内的过滤砂清洗剂通过溶剂循环泵泵入盛有过滤砂的过滤砂反应釜内，过滤砂清洗剂自过滤砂反应釜的内上部在重力作用下流至过滤砂反应釜的内底部，对过滤砂进行脱硫脱渣清洗；