[发明专利]可以重复利用的废油脱色工艺及设备

权利要求书

1.一种可以重复利用的废油脱色设备，其特征在于：包括溶剂循环泵（1）、液位控制泵（3）、过滤砂反应釜（1.1）、接收罐（1.2）、溶剂储罐（1.4），过滤砂反应釜（1.1）内填充有过滤砂，过滤砂反应釜（1.1）的上部具有原料进料口，原料进料口上安装有原料进料口阀（4），过滤砂反应釜（1.1）的下部具有原料出口，原料出口上安装有原料出口阀（5），溶剂循环泵（1）的进料口通过管道一连接至溶剂储罐（1.4）下部，溶剂循环泵（1）的出料口通过管道二连接至过滤砂反应釜（1.1）上部，管道一上设置有出口电动阀一（6），管道二上设置有电动阀二（7），过滤砂反应釜（1.1）的底部通过管道三连接至接收罐（1.2）上部，溶剂循环泵（1）的进料口通过管道四连接至接收罐（1.2）下部，管道三上设置有电动阀三（8），管道四上设置有电动阀四（9），液位控制泵（3）的进料口通过管道五连接至接收罐（1.2）下部的排渣口，液位控制泵（3）的出料口分别通过管道六、管道七连接至渣油储罐（10）和原料储罐（11），管道五上设置有电动阀五（12），管道六上设置有电动阀六（13），管道七上设置有电动阀七（14），溶剂循环泵（1）的出料口通过管道八连接至溶剂储罐（1.4）上部，管道八上设置有电动阀八（15）。

2.根据权利要求1所述的可以重复利用的废油脱色设备，其特征在于：所述还包括真空泵（2）、溶剂接收罐（1.3），真空泵（2）的真空吸口连接至溶剂接收罐（1.3）的顶部，溶剂接收罐（1.3）通过管路与接收罐（1.2）连接，接收罐（1.2）与溶剂接收罐（1.3）之间的管路上设置有冷凝器（16）。

3.一种可以重复利用的废油脱色工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：废矿物油经蒸馏得到馏出液，在馏出液经过溶剂精制工艺后得到精制油，精制油中含有大量的硫化物，颜色混浊，气味较浓，色度基本在2.0以上，该精制油带压通过原料进口进入装有过滤砂的过滤砂反应釜（1.1），从原料出口正常流出；

S2：过滤砂的循环冲洗，具体包括步骤如下：

S21：当检测原料出口的脱色精制油色度在0.8-1.1时，先将原料进料口阀（4）关掉，当原料出口处无脱色精制油流出时再将原料出口阀（5）关闭；

S22：启动溶剂循环泵（1），同时开启出口电动阀一（6）和电动阀二（7），把盛装在溶剂储罐（1.4）内的过滤砂清洗剂通过溶剂循环泵（1）泵入盛有过滤砂的过滤砂反应釜（1.1）内，过滤砂清洗剂自过滤砂反应釜（1.1）的内上部在重力作用下流至过滤砂反应釜（1.1）的内底部，对过滤砂进行脱硫脱渣清洗；

S23：打开电动阀三（8），过滤砂清洗剂由过滤砂反应釜（1.1）底部通过管道三进入接收罐（1.2）内，通过液位器监控，当接收罐（1.2）内液位达到50%时，关闭出口电动阀一（6），开启电动阀四（9），改为溶剂循环泵（1）与接收罐（1.2）和过滤砂反应釜（1.1）闭路循环，把盛装在接收罐（1.2）内的过滤砂清洗剂通过溶剂循环泵（1）泵入盛有过滤砂的过滤砂反应釜（1.1）内，同时过滤砂清洗剂由过滤砂反应釜（1.1）底部通过管道三进入接收罐（1.2）内，形成闭路循环，过滤砂里面的胶质、沥青质及其他杂质通过过滤砂清洗剂的循环冲洗，慢慢留置在接收罐（1.2）罐底；

S24：还原工作做完后，关闭电动阀三（8）和电动阀四（9），打开电动阀五（12）和电动阀六（13），接收罐（1.2）内底部的渣油经液位控制泵（3）全部排进渣油储罐（10）内，渣油排空后，然后关闭电动阀五（12）和电动阀六（13），打开电动阀四（9）和电动阀八（15），接收罐（1.2）内上部澄清的溶剂通过溶剂循环泵（1）抽入溶剂储罐（1.4）内储存，接收罐（1.2）清空。