[发明专利]一种木地板面板改良工艺

说明书

本发明涉及木质地板制造领域，具体涉及一种木地板面板改良工艺，包括以下步骤：S1.砂光：使用砂带打磨木地板的面板，对其进行定厚，并使其板面平整；S2.拉丝：在打磨后的面板上拉出预设深度的木材纹理；S3.辊涂白色色浆：在S2中的面板的板面上辊涂一层白色色浆；S4.抛光：使用砂带将S3中的面板的表面打磨至光滑；S5.辊涂水性底漆：使用机器对S4中的面板进行辊涂水性底漆；S6.套色：在S5中的面板的板面上进行3道套色；S7.表面涂装：对S6中的面板进行UV漆涂装。通过对低等级的面板进行砂光、拉丝、辊涂白色色浆、抛光、辊涂水性底漆、套色以及涂装工序，实现将其加工成高等级的木地板面板，极大地提高了低等级木材的附加值，还降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及木质地板制造领域，具体涉及一种木地板面板改良工艺。

背景技术

随着木材资源的日渐枯竭，高等级木材资源也相对匮乏，但人们对天然高等级木质品的需求却日益增长，而一些低等级木材(如木材颜色深浅不一、具有矿物线、密集的小结子等天然缺陷)却难以利用。为了满足人们追求美好家居生活的需求，各大企业纷纷研究替代材料，如印刷材料、PVC、石木塑等作为木质家居的替代品，但这些材料都缺少天然属性。

因此，为本企业如何在低等级木材资源上进行创新工艺加工带来了新的思考和课题，以求实现低材高用，进一步提升低等级木材的附加值。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种木地板面板改良工艺，能够将低等级面板加工成适用于制造优质木地板的高等级面板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种木地板面板改良工艺，包括以下步骤：S1.砂光：使用砂带打磨木地板的面板，对其进行定厚，并使其板面平整；S2.拉丝：在打磨后的面板上拉出预设深度的木材纹理；S3.辊涂白色色浆：在S2中的面板上辊涂一层白色色浆；S4.抛光：使用砂带将S3中的面板的表面打磨至光滑；S5.辊涂水性底漆：使用机器对S4中的面板进行辊涂水性底漆；S6.套色：在S5中的面板上进行3道套色；S7.表面涂装：对S6中的面板进行UV漆涂装。

通过对低等级的面板进行砂光、拉丝、辊涂白色色浆、抛光、辊涂水性底漆、套色以及涂装工序，实现将其加工成高等级的木地板面板，极大地提高了低等级木材的附加值，还降低了生产成本。

本发明的更进一步优选方案是,所述S6的步骤包括：S61.第一道套色：使用第一涂料将S5中的面板调成橙色；所述第一涂料由砂光底漆、黄色色精和红色色精调合而成；其中，砂光底漆：黄色色精：红色色精＝100:2:1；S62.第二道套色：使用第二涂料将S61中的面板调成绿色；所述第二涂料由砂光底漆、黑色色精和黄色色精调合而成；其中，砂光底漆：黑色色精：黄色色精＝400:1.6:1；S63.第三道套色：使用第三涂料将S62中的面板调成咖啡色；所述第三涂料由砂光底漆、红色色精、黑色色精、黄色色精和白色色浆调合而成；其中，砂光底漆：红色色精：黑色色精：黄色色精：白色色浆＝200:1:2:1:1。

单一的红、黄、黑色色精虽然可以调出若干个性化的颜色，但要通过三套色渗透到木材而且符合木材的表现形式却很难。通过采用上述步骤S6，不仅能调出适用于木地板的咖啡色调，而且套色后的面板表面形成一层仿木纹,极具美感。

本发明的更进一步优选方案是：每一道套色中，辊涂采用硬度为30-35HS的硅胶辊，各涂料的涂布量均为8-10g/m²，辊涂后进入干燥能量为80-100mJ的UV机干燥至50-75％的干燥状态。