[发明专利]一种新型光模块结构

说明书

一种新型光模块结构，包括壳体、印制板部件，所述壳体具有供光纤插入与印制板部件相连接的多个空腔、与所述空腔连通的安装槽；所述印制板部件包括固接在壳体外侧并罩盖所述安装槽的印制板、通过柔板安装在印制板上并位于所述安装槽内用于和插入空腔内的光纤相连接的多个元器件、设置于金属板的外侧并用于传递信号的多个导电触片。本发明将印制板部件安装在壳体的外侧成为壳体的一部分，相比于传统光模块的结构形式，更加节省空间、节省零件，在工作时印制板部件可直接进行散热，光模块的散热能力得到优化；多个导电触片构成金手指，解决了传统短板光模块尾针不可靠性的问题，更大程度上缩小了模块体积，保证了连接的可靠性和数据传输的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种新型光模块结构。

背景技术

光模块是进行光电转换和电光转换的光电子器件，应用广泛，在不同的设备中所需功能不同，相应的结构尺寸也不同，需要进行定制化设计。

请参阅图1，传统光模块通常采用外壳体部件1+安装在外壳体内部的印制板组件2的结构组成方式，外壳体部件1一般由底座、上盖、解锁件、拉环、卡簧、弹片、螺丝等组成，其端部具有插拔式的光纤接口3。采用前述结构的传统光模块的缺点在于：

(1)外壳体部件+印制板组件内部安装的结构形式导致光模块产品的尺寸较大，在空间有限的设备内无法使用或者安装困难、不便使用。并且由于印制板部件安装在外壳体内部，散热性能相对较差；

(2)当光模块生产数量较少时，无论是采用开模压铸的生产方式还是电火花加工方式，采用插拔式光纤接口(如LC、SC等)的光模块壳体结构生产成本都很高，不利于产品定制化的开展；

(3)传统的SFP、SFF光模块体积较大，不适宜小型化，并且SFF光模块由于阻抗的原因也不适合高速光模块的开发。同时市面上已有的短板光模块均采用尾针的连接方式，在生产、运输、使用过程中都要格外注意尾针的防护，容易发生形变、断裂。

发明内容

针对传统光模块的缺点，本发明的目的在于提出一种体积更小并便于印制板部件散热的新型光模块结构。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种新型光模块结构，包括壳体、印制板部件，所述壳体具有供光纤插入与印制板部件相连接的多个空腔、与所述空腔连通的安装槽；所述印制板部件包括固接在壳体外侧并罩盖所述安装槽的印制板、通过柔板安装在印制板上并位于所述安装槽内用于和插入空腔内的光纤相连接的多个元器件、设置于金属板的外侧并用于传递信号的多个导电触片。

进一步的，所述空腔的插入端设为螺纹接口。

进一步的，位于安装槽两侧的壳体上设有第一卡块，印制板上具有供前述第一卡块卡入的第一卡槽，第一卡块卡入第一卡槽后在二者的连接处采用焊接方式将印制板固接在壳体外侧。

进一步的，所述光模块结构还包括设置于安装槽内并用于对多个元器件进行限位的压板。

进一步的，位于安装槽两侧的壳体上设有限位槽；所述压板具有间隔设置并用于对所述元器件进行限位的多个压接部、插设于相邻两个元器件之间的多个分隔部、其两端具有用于卡入前述限位槽内将压板设置于安装槽内的限位块。

进一步的，所述安装槽的端部呈敞开状态时，所述光模块结构还包括安装在壳体外侧的护罩；所述护罩包括两个连接臂、连接前述两个连接臂的桥接部，位于安装槽两侧的壳体上设有第二卡块，每个连接臂具有第二卡槽，第二卡块卡入第二卡槽后桥接部抵接印制板使安装槽呈封闭状态。

本发明一种新型光模块结构具有如下优点：

(1)将印制板部件安装在壳体的外侧成为壳体的一部分，相比于传统光模块的结构形式，更加节省空间、节省零件。同时由于印制板部件位于壳体的外侧，工作时可直接进行散热，光模块的散热能力得到优化；