[发明专利]一种高孔隙率聚烯烃锂离子电池隔膜的制备方法在审
| 申请号： | 201910563280.X | 申请日： | 2019-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN110406137A | 公开（公告）日： | 2019-11-05 |
| 发明（设计）人： | 张泰发;彭海生 | 申请（专利权）人： | 佛山市盈博莱科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B29D7/01 | 分类号： | B29D7/01;H01M2/14;H01M2/16 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 张学府 |
| 地址： | 528200 广东省佛山市南海区狮山镇官*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 锂离子电池隔膜 高孔隙率 拉伸定型 退火处理 聚烯烃 流延膜 热复合 步骤工序 产品孔隙 热收缩率 穿刺 对设备 | ||
1.一种高孔隙率聚烯烃锂离子电池隔膜的制备方法，包括流延膜制备—退火处理—热复合—拉伸定型，其特征在于：
①流延膜制备：将聚丙烯颗粒投入挤出机温度为220-230℃、流道温度225℃、模头温度210℃、铸片温度为90-100℃和生产速度为90m/min的生产挤出系统中进行挤出，然后收取单层流延膜；
②退火处理：将制备得到的单层流延膜投入退火装置内进行退火温度为110-120℃和退火时间为12-18h的退火处理；
③热复合：将退火处理后的单层流延膜叠加，使得叠加层数为两层的流延膜投入复合装置内进行复合温度为80℃的热复合处理，得到复合膜；
④拉伸定型：将复合膜依次进行使用冷拉温度为40℃、冷拉伸比为20-30％、热拉温度为120-130℃、热拉伸比为220-250％、回缩比为25％和定型温度为150℃的拉伸定型处理，得到锂离子电池隔膜。
2.根据权利要求1所述的一种高孔隙率聚烯烃锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述单层流延膜厚度为8.9μm。
3.根据权利要求1所述的一种高孔隙率聚烯烃锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述锂电池隔膜拉伸定型后厚度为16μm。
4.根据权利要求1所述的一种高孔隙率聚烯烃锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述热复合处理中的复合速度为5m/min。
5.根据权利要求1所述的一种高孔隙率聚烯烃锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述单层流延膜弹性回复率≥90％。
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