[发明专利]一种超轻高强镁锂合金及其制备方法在审
| 申请号: | 201910562421.6 | 申请日: | 2019-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN110144504A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
| 发明(设计)人: | 黄啸辰;张景琪;杜玥;姚草根;丁俊峰 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
| 主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C1/03;C22F1/06;C22F1/02 |
| 代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 张丽娜 |
| 地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镁锂合金 超轻 制备 工艺技术领域 航天飞行器 变形能力 高塑性 减重 | ||
本发明涉及一种超轻高强镁锂合金及其制备方法,属于有色金属材料及工艺技术领域,所述的超轻是指镁锂合金的密度不大于1.55g/cm3,高强是指镁锂合金的抗拉强度不小于230MPa。本发明提供的镁锂合金密度低于1.55g/cm3,该镁锂合金不仅具有高强度,还具有高塑性变形能力,能够一定程度满足航天飞行器的减重需求。
技术领域
本发明涉及一种超轻高强镁锂合金及其制备方法,属于有色金属材料及工艺技术领域,所述的超轻是指镁锂合金的密度不大于1.55g/cm3,高强是指镁锂合金的抗拉强度不小于230MPa。
背景技术
随着各国航天工业的快速发展,世界范围内对航天飞行器提出了更为迫切的减重需求。镁合金作为最轻的金属结构材料,具有低比重、高比强度和比刚度的优点,已经在航天领域得到了应用。而镁锂合金作为代表着镁合金轻质化发展方向的一个典型合金系,其密度比常规镁合金还低1/4~1/3。然而镁锂二元合金虽然比强度高,但其绝对强度低,抗拉强度通常低于100MPa,且时效强化效果不明显,这极大地限制了镁锂合金的广泛应用。针对这个问题,一些科研人员尝试通过合金化方法,试图通过加入合金元素以提高镁锂合金的强度指标。
但是通过加入合金元素提高镁锂合金强度时,得到的镁锂合金的韧性和塑性差。
发明内容
本发明的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提出一种超轻高强镁锂合金及其制备方法,密度低于1.55g/cm3,该镁锂合金不仅具有高强度,还具有高塑性变形能力。
本发明的技术解决方案是:
一种超轻高强镁锂合金,该镁锂合金的成分包括Mg元素、Li元素、Zn元素和Y元素,以镁锂合金的总质量为100%计算,各成分的质量百分含量为:Li元素的质量百分含量为9%-10%,Zn元素的质量百分含量为1%-3%,Y元素的质量百分含量为2%-5%,杂质Fe元素的质量百分含量<0.005%,杂质Cu元素的质量百分含量<0.002%,杂质Ni元素的质量百分含量<0.002%;余量为Mg元素。
一种超轻高强镁锂合金的制备方法,该方法的步骤包括:
(1)将原料采用金属坩埚进行熔炼,熔炼过程中使用惰性气体进行保护,熔炼完成后进行搅拌,搅拌完成后进行静置,静置20-30min后进行浇铸得到镁锂合金铸锭;
(2)对步骤(1)获得的镁锂合金铸锭进行均匀化处理,均匀化处理工艺参数为:温度380-435℃,保温6~8h,均匀化处理后将镁锂合金铸锭进行挤压得到超轻高强镁锂合金,挤压参数为:挤压温度180-250℃,挤压速率为5.0mm/s,挤压比为25-35;
所述的步骤(1)中,原料包括工业纯镁锭、工业纯锌锭、工业纯锂锭以及镁钇中间合金锭;原料中元素组成Li元素的质量百分含量为9%-10%,Zn元素的质量百分含量为1%-3%,Y元素的质量百分含量为2%-5%,杂质Fe元素的质量百分含量<0.005%,杂质Cu元素的质量百分含量<0.002%,杂质Ni元素的质量百分含量<0.002%;余量为Mg元素;
所述的步骤(1)中,在进行熔炼前,使用酒精或丙酮将各金属锭表面去污擦洗干净,擦洗干净后对原料进行预热,预热温度为380-420℃,以去除各金属锭中的水分;
所述的步骤(1)中,在进行熔炼前,将金属坩埚进行预热烘干,预热烘干温度为380-420℃;
所述的步骤(1)中,将原料采用金属坩埚进行熔炼时的方法为:
第一步,将擦洗并预热后的工业纯镁锭加入到预热后的金属坩埚中,静置8-10min后,升温至720-740℃,搅拌,搅拌时间为4-6min;
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