[发明专利]一种木塑生产制造方法、系统、存储介质

权利要求书

1.一种木塑生产制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S100、设置2根以上的相同的加料通道，并向每根加料通道中加入不同颜色的木塑，并加入至挤出装置中混合；

S200、设置单次混合后木塑的总量M，设置单根加料通道中的加料上限N；

S300、确定加料通道的条数L，并从加料上限中随机分配出每条的单次加料量，并符合所有加料通道的加料量的总量之和为M；

S400、设置本次生产总长度，并判断当前生产长度是否到达生产总长度，于生产总长度时停止生产；

S500、设置当前总量之和M的时间数据库，且时间数据库中的时间均大于0秒，从时间数据库中随机抽取单次当前总量之和M的加工时间,并对加工时间进行倒计时，于倒计时结束时，重复步骤S300至步骤S500，直达到生产总长度；

在步骤S300中的随机分配规则如下：

S310、随机分配其中L-1条加料通道的量，且每条通道的量均为随机分配，并满足L-1条的量的总和N0≤M；

S311、计算出剩下一条加料通道的量,即M-N0。

2.根据权利要求1所述的一种木塑生产制造方法，其特征在于：步骤S300中的加料通道的量的计算方法如下：

S320、采用定量矢重螺杆配合电机对加料通道中的木塑进行运输，获得定量矢重螺杆旋转一圈对木塑推进距离l的行程参数，获得电机的频率与转速的关系式，即：n=60f/p；

关系式中，n—电机转速，单位为转/分；

60—每分钟，单位为秒；

f—电源频率，单位为赫兹；

P—电机旋转磁场的极对数；

S321、调节电机的电源频率，以获得电机转速，并获得木塑每分钟的添加量y，即，y=n*l。

3.根据权利要求1所述的一种木塑生产制造方法，其特征在于：还包括：

S330、在步骤S300中，设置所有加料通道的基础量并以基础量为基准进行添加，且基础量*L添加至M中。

4.根据权利要求1所述的一种木塑生产制造方法，其特征在于：在步骤S100中的木塑包括木塑片，挤出装置包括挤出机；

当判断木塑为木塑片时，挤出装置为挤出机。

5.根据权利要求1所述的一种木塑生产制造方法，其特征在于：在步骤S100中的木塑还包括木塑溶体，挤出装置还包括模头；

当判断木塑为木塑溶体时，挤出装置为模头,并在步骤S100后增加基材，将基材传送至模头下并由混合后的木塑溶体进行包塑以形成花纹。

6.根据权利要求5所述的一种木塑生产制造方法，其特征在于：当判断为木塑溶体时，对木塑溶体的温度进行实时检测，并判断是否高于基准温度；

当低于基准温度时，对木塑溶体进行加热。

7.一种存储介质，其特征是，包括能够被处理器加载执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的木塑生产制造方法的程序。

8.一种木塑生产制造系统，其特征在于，包括：

参数确定模块，用于确定加料通道的条数、木塑的状态、单根加料通道中的加料上限、本次生产总长度、木塑溶体的温度并输出参数信息；

存储器，用于存储如权利要求1至6中任一项所述的木塑生产制造方法的程序；

处理器，存储器中的程序能够被处理器加载执行且实现如权利要求1至6中任一项所述的木塑生产制造方法。

9.根据权利要求8所述的一种木塑生产制造系统，其特征在于：还包括触发模块，响应于当前参数信息以控制挤出装置进行生产。