[发明专利]一种可再生免烧滤料及其制备方法、应用和再生方法

权利要求书

1.一种滤料，其特征在于，所述滤料的制备方法，包括以下步骤：

（1）固体粉碎：将25kg建筑垃圾和50kg煤渣进行粉碎至粒径为200μm～5000μm，其中，粉煤灰和偏高岭土均为粉末，目数为50目～4000目，无需粉碎，制备固体粉末备用；

（2）制备固相材料：将步骤(1)中的25kg建筑垃圾、50kg煤渣、30kg粉煤灰和20kg偏高岭土放入大桶中进行混合，300rpm搅拌30min均匀，得到固相材料；

（3）制备碱激发剂：将50kg水玻璃与10kg氢氧化钠放入塑料大桶进行15min混合搅拌，转速 200rpm，搅拌成白色混浊态液体后，静置冷却至室温，得到液相材料；

（4）准备污泥和发泡剂：将50kg污泥倒在大桶中，用盖子盖住，防止臭味散发污染环境，称量好2kg发泡剂后，密封放入冷藏室内备用，防止温度过高直接分解；

（5）制备滤料浆体：将步骤(3)中的液相材料慢慢倒入步骤(2)中固相材料中，进行第一搅拌8min，转速300rpm，然后倒入步骤(4)中的污泥和发泡剂，进行第二搅拌5min，转速250rpm，静置30min成均匀胶凝态固化体；

（6）粉碎造粒：将步骤(5)中制备的胶凝态固化体送进陶粒挤压造粒机的给料容器中，通过陶粒挤压造粒机进行造粒，获得滤料样品；

（7）筛分：将步骤(6)经过造粒的样品进行筛分，未成形的、过小的、多余的残料均回收重新经过陶粒挤压造粒机造粒；

（8）养护：将步骤(7)中获得的滤料样品放入蒸汽养护箱中进行养护48h，相对湿度95％，升温阶段升温速度10℃/h，恒温阶段100℃，降温阶段降温速度为10℃/h；

（9）干燥：取出步骤(8)陶粒滤料样品放置95℃鼓风干燥机烘干12h；取出来后放置于室外的塑料薄膜上继续常温养护7天，获得陶粒滤料。

2.权利要求1所述滤料在污水处理中的应用。

3.权利要求1所述滤料的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：

将处理污水后的滤料、所述硅铝质工业固体废物和所述建筑垃圾混合，加入所述碱激发剂或所述污泥进行第三搅拌，再加入所述污泥或所述碱激发剂以及所述发泡剂进行第四搅拌，静置，得到再生滤料。

4.根据权利要求3所述的再生方法，其特征在于，所述处理污水后的滤料、所述硅铝质工业固体废物、所述建筑垃圾、所述碱激发剂、所述污泥和所述发泡剂的质量比为（10~30）：（80~110）：（15~35）：（40~80）：（30~60）：（1~5）。