[发明专利]一种用于窗帘的全遮光复合面料

说明书

本发明涉及纺织品，具体涉及一种用于窗帘的全遮光复合面料，所述复合面料包括布料层、遮光层、色浆层和复合层，所述布料层表面设置有复合层，且布料层与复合层之间依次设置遮光层和色浆层，所述复合层采用纱艺、线艺或丝艺的一种或几种。本发明解决了现有遮光布性能单一的问题，通过布料层与复合层之间依次设置遮光层和色浆层，将布料层与复合层复合的同时，兼具遮光与色彩可调的特性，同时遮光层与色浆层能够提升整体的粘结牢固性，减少长时间使用后起泡脱落的问题。

技术领域

本发明涉及纺织品，具体涉及一种用于窗帘的全遮光复合面料。

背景技术

遮光布也称为遮阳布，其主要用于遮挡阳光和日照，是功能辅助性面料，使用时通常与其它面料一起，用来遮盖物品起到避免与强光接触的作用，同时并具有阻挡强光和紫外线的功效。目前市面上供应的遮光布，性能较为单一，其结构通常为单层组织，需要通过植绒、涂层、涂银等，才能达到有效遮光效果；植绒遮光布易产生静电，吸附积留空气中灰尘，易滋生细菌；涂层、涂银遮光布加工后易残留有害物和有害挥发气体，污染环境，不利于人体健康和环境。同时，这些遮光布不能同时具有遮光、表面印花及阻燃等性能。就遮光而言，一般窗帘布只能半遮光，要全遮光，只能制成黑色，但黑色不美观。因此，人们大多采用多道窗帘布，如三道，中间一道采用黑色织品以达到遮光效果，内外两层来实现装饰效果。这样做不但复杂，且制造成本高。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种用于窗帘的全遮光复合面料，解决了现有遮光布性能单一的问题，通过布料层与复合层之间依次设置遮光层和色浆层，将布料层与复合层复合的同时，兼具遮光与色彩可调的特性，同时遮光层与色浆层能够提升整体的粘结牢固性，减少长时间使用后起泡脱落的问题。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种用于窗帘的全遮光复合面料，所述复合面料包括布料层、遮光层、色浆层和复合层，所述布料层表面设置有复合层，且布料层与复合层之间依次设置遮光层和色浆层，所述复合层采用纱艺、线艺或丝艺的一种或几种。

布料层与复合层之间设置有遮光层和色浆层，色浆层的设置能够起到调节颜色的效果，解决了现有遮光布颜色单一的问题，遮光层的设置能够粘附布料层上，起到阻挡光线的目的；利用遮光层和色浆层能够提升复合层与布料层的连接牢度提升使用寿命和耐候性。

所述纱艺采用单纱编织而成，所述线艺采用单股织线编织而成，所述丝艺采用长纤维编织而成。

所述遮光层采用黑色发泡涂层，其质量配方如下：

无水乙醇20-30份、丙烯酸50-60份、黑色竹炭纤维5-10份、蒸馏水10-20份、异丙醇5-8份、碳酸氢铵10-15份。

所述黑色发泡涂层的涂料制备方法包括如下步骤：

步骤1，将丙烯酸加入至蒸馏水中搅拌至完全溶解，然后滴加异丙醇并搅拌均匀，形成丙烯酸溶解液；所述搅拌的速度为500-1000r/min；

步骤2，将丙烯酸溶解液进行密封超声反应2-5h，减压蒸馏反应1-2h，得到聚丙烯酸聚合物；所述密封超声的超声频率为40-60kHz，温度为80-100℃，所述减压蒸馏的压力为大气压的60-80％，温度为100-110℃。

步骤3，将黑色竹炭纤维和碳酸氢铵加入至无水乙醇中搅拌均匀，形成浆料；

步骤4，将浆料加入至聚丙烯酸聚合物充分搅拌至完全分散，得到黑色发泡涂料。

步骤1将丙烯酸溶解在蒸馏水中，形成丙烯酸的水溶液，然后啊计入异丙醇搅拌均匀，利用异丙醇在水中的溶解性，形成溶解混合效果，同时异丙醇的溶解对丙烯酸的溶解并不会产生影响。