[发明专利]用于特大型发电机的无取向硅钢生产方法及其绝缘涂料

说明书

本发明公开了一种用于特大型发电机的无取向硅钢生产方法，包括带钢清洗工艺，还包括依次设于所述带钢清洗工艺后道的带钢清洗促进工艺和带钢涂层工艺；所述带钢清洗工艺，包括开卷工序、清洗工序、烘干工序和高温退火工序；所述带钢清洗促进工艺，包括二次清洗工序和二次烘干工序；所述带钢涂层工艺，包括涂层涂覆工序和烘烤干燥工序。本发明还公开了一种用于特大型发电机的无取向硅钢绝缘涂料。本发明有效解决了二次涂漆涂层脱落“露底”现象，及厚涂层表面通常易产生气泡、亮点的难题。

技术领域

本发明涉及冶金工艺/冷轧退火技术，更具体地说，涉及一种用于特大 型发电机的无取向硅钢生产方法及其绝缘涂料。

背景技术

具有高效、低能耗的超临界、超临界大型发电机组已成为电力工业的 未来发展方向，而与之配套的大型发电机制造所需的关键材料C6极厚涂层 电工钢，由于其要求涂层厚度达到4～7μm，比常规涂层厚度＜1μm产品 生产难度大，技术含量高，因此世界上仅有少数发达国家能够生产，且生 产工艺完全保密。无法生产出合格的极厚涂层电工钢的现状，严重的限制 了中国大型发电机组的发展。

在现有的相关专利申请中，如公开号CN 101358096A所公开的一种无 取向电工钢用的绝缘环保涂料，属于电工钢涂料技术领域。各组分按物质 的干重计算：磷酸二氢盐：20～60％，丙烯酸酯乳液：20～40％，硼酸：2～ 20％，硅溶胶：0.5～15％，二甘醇一丁醚：0～5％；均为重量百分比。本发 明的涂料是一种不含铬的环保涂层，该涂层表面光亮均匀、具有很好的绝 缘性、附着性、防锈性、耐热性；该涂层还具有润湿性好，便于涂敷及发 泡量少的特点。

公开号CN 102615031A所公开的一种环保极厚涂层电工钢产品的生产 方法，包括如下步骤，a)无铬环保涂层涂敷，带钢采用二或三辊式顺涂得 到无铬环保涂层，涂层膜厚为2μm～5μm；b)将涂敷过的带钢在280～400℃ 温度下烘烤，烘烤时间50秒～70秒。c)烘烤后的带钢在20～30N/mm2，锥 度系数1.1～1.4张力下卷取，得到环保极厚涂层产品。本发明通过采取涂 敷方式、涂层固化、卷取工艺改进，不仅获得了涂层均匀，膜厚稳定，性 能优异的环保极厚涂层电工钢产品，而且钢卷卸卷后具有较好的刚度和强 度，长时间运输和存放不会出现塌卷。

公开号CN 102746725A所公开的硅钢水溶性环保极厚绝缘涂层及其制 备方法，其成分重量百分比为：有机树脂，含成膜树脂和交联固化树脂， 10～60％，无机颜料，0.1～5％，填料，28～60％，助剂，包括，润湿剂0.1～ 4％，分散剂0.1～4％，消泡剂0.1～1％，pH调节剂0.1～1％，有机溶剂，1～ 15％，其余为纯水。本发明为一种无铬低VOC排放的C6水溶性环保涂层， 其涂料固体份和无机颜填料含量高(固体份≥60％，无机颜填料含量≥40％，GB/T 1725-2007)、表面绝缘性能优异(≥1500Ω.cm²/片，ASTM A717)， 附着性优良(A级，Ф10mm圆棒，GB/T 2522-2007)，叠片热压缩率低， 耐腐蚀性好，能较好适应于大、中型电机剪裁冲压加工的硅钢。

及公开号CN 102634243A所公开的一种无取向硅钢用环保绝缘涂料及 其涂层制备方法。所述涂料中各物质按下述质量百分比的组分配置而成： 磷酸二氢铝10～30％、涂层显色剂1～10％、磷酸二氢锰0～10％、氧化锌0.5～ 1.5％、氧化镁0.1～1％、硅溶胶1～5％、硼酸1～5％、钛酸酯偶联剂0.5～ 5％、硝酸铋0.1～0.4％、有机溶剂2％～6％、其他助剂0.1～0.5％，其余为 水，各组分总和为100％。本发明的优点在于，该涂层为不含铬酸盐的环保 涂层，耐高温加工可到850℃。

上述专利对涂层配方各有不同，但都比较适用于涂层厚度在2～5μm， 还是无法满足涂层厚度在4～7μm的C6极厚涂层电工钢。

发明内容