[发明专利]一种抗应力开裂聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法在审
申请号: | 201910551635.3 | 申请日: | 2019-06-24 |
公开(公告)号: | CN110172225A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 杨得权;曹奇峰;李松亭;朱之文 | 申请(专利权)人: | 苏州双象光学材料有限公司 |
主分类号: | C08L33/12 | 分类号: | C08L33/12;C08L75/04;C08L77/10;C08L51/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/11;C08K5/3412 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 明志会 |
地址: | 215600 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚甲基丙烯酸甲酯 抗应力 制备 抗应力开裂性 改性剂 偶联剂 引发剂 增塑剂 改性 纤维 聚氨基甲酸酯橡胶 高分子材料技术 反应溶剂 原料制备 重量份数 加工性 交联剂 耐磨剂 催化剂 | ||
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种抗应力开裂聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法,由以下重量份数的原料制备而成:70‑115份的聚甲基丙烯酸甲酯,20‑25份的聚氨基甲酸酯橡胶,15‑20份的抗应力纤维,0.3‑0.5份的引发剂、2‑5份的耐磨剂、5‑10份的改性剂,0.5‑0.8份的偶联剂,1‑3份的交联剂,3‑5份的增塑剂,3‑5份的催化剂,2‑5份的反应溶剂。本发明通过抗应力纤维、引发剂、改性剂、偶联剂和增塑剂对聚甲基丙烯酸甲酯材料进行改性,使改性后的聚甲基丙烯酸甲酯材料在抗应力开裂性与加工性得到提高,对聚甲基丙烯酸甲酯的抗应力开裂性增强作用更好;聚甲基丙烯酸甲酯材料的制备方法简单、可靠,利用率高,适合抗应力开裂聚甲基丙烯酸甲酯材料的工业化生产。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种抗应力开裂聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法。
背景技术
PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,俗称有机玻璃),具有透光率高、雾度低、维卡软化温度高、拉伸强度大等优点,但是PMMA普遍表面硬度低、易刮伤、抗冲击强度低、韧性差、成型流动性能差,使其应用范围受到了限制,因此,需要对PMMA进行改性从而拓宽其应用领域,可用于制备LED液晶显示器件(电脑、电视、手机、车载系统等)中的导光板、OLED有机发光显示的柔性衬底薄膜,是新型显示行业中必不可少的上游关键材料;
MMA与刚性单体或强极性单体共聚,可供选择的刚性单体包括丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸双环戊二稀、甲基丙烯酸金刚烷酯等。可供选择的强极性单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、马来酸酐、马来酰亚胺、N-取代马来酰亚胺等,JP19830223824通过95%-5%甲基丙烯酸甲酯与5%-95%(甲基)丙烯酸异冰片酯共聚改善了PMMA的耐热性和吸湿性;
聚甲基丙烯酸甲酯是一种以甲基丙烯酸甲酯为主要成分的聚合物,它具有许多优异的性能,诸如透光率高、耐候性好、表面耐刮擦、尺寸稳定性好、电绝缘性良好,因此被广泛应用于汽车、显示器、电子电器、照明、广告牌等领域,对于车灯透镜、塑料光纤、特种照明等应用领域,随着人们对材料抗应力开裂性能要求的不断提高,未经抗应力开裂改性的聚甲基丙烯酸甲酯已难以满足需求,因而对聚甲基丙烯酸甲酯进行抗应力开裂改性成为必要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的,未经抗应力开裂改性的聚甲基丙烯酸甲酯已难以满足需求等问题,而提出的一种抗应力开裂聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种抗应力开裂聚甲基丙烯酸甲酯材料,由以下重量份数的原料制备而成:70-115份的聚甲基丙烯酸甲酯,20-25份的聚氨基甲酸酯橡胶,15-20份的抗应力纤维,0.3-0.5份的引发剂、2-5份的耐磨剂、5-10份的改性剂,0.5-0.8份的偶联剂,1-3份的交联剂,3-5份的增塑剂,3-5份的催化剂,2-5份的反应溶剂;所述抗应力纤维为聚苯二甲酰对苯二胺纤维,所述引发剂为过氧化二异丙苯,所述耐磨剂为二氧化硅,所述改性剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯,所述偶联剂为氨基硅烷偶联剂,所述交联剂为氮丙啶交联剂,所述增塑剂为癸二酸二异辛酯;
优选的,所述催化剂为三氟化硼和三氯化铝,按重量份数比三氟化硼:三氯化铝=2:5
优选的,所述反应溶剂为甲苯、丙酮和四氢呋喃的均匀混合液,按质量比为2:3:5
一种抗应力开裂聚甲基丙烯酸甲酯材料的制备方法,包括以下步骤:
S1、制备改性抗应力混合料;首先将抗应力纤维与偶联剂放入超声波震荡器中高速震荡处理10min,保持系统温度30℃,形成初步混合料,然后加入聚甲基丙烯酸甲酯和改性剂高速震荡处理5min,保持系统温度15-25℃,形成中步混合料,最后加入引发剂,高速震荡处理10min,保持系统温度65℃,得到改性抗应力混合料;
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