[发明专利]一种高质量可氯化PVC专用树脂及其制备方法与应用

说明书

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高质量可氯化PVC专用树脂，并进一步公开其制备方法，以及用于加工CPVC树脂的应用。本发明所述高质量可氯化PVC专用树脂的制备方法，以现有悬浮法PVC聚合生产相结合，将含水量在25％‑40％的PVC湿料经密封包装后置于0℃以下的低温环境中进行冷冻，待树脂完全结冰后进行解冻，该冷冻过程中PVC树脂颗粒内部结构会发生类似冻豆腐形成的变化，在内部即可形成疏松的网络通道，使得所述PVC专用树脂在进行氯化处理时，可使氯气顺利通过的网络通道，可以大大降低氯化压力，同时由于网络通道分布均匀且通畅，能够大大提高了氯化均匀性，从而提高了氯化产品的加工性能及物理机械性能。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高质量可氯化PVC专用树脂，并进一步公开其制备方法，以及用于加工CPVC树脂的应用。

背景技术

聚氯乙烯树脂(简称PVC树脂)是由氯乙烯单体聚合而成的热塑性高分子化合物。PVC树脂由于其具有优异的阻燃性、耐磨性、耐化学药品性、透明性、电绝缘性等特点，在工业、建筑、农业、包装、电力等领域大量使用，已经成为世界上应用最广泛的塑料品种之一。随着我国PVC树脂产量的快速扩张，近年来我国悬浮PVC树脂的生产技术也取得了很大进步。但与国外先进技术相比，在生产规模、生产技术、树脂质量、改性技术、树脂应用等方面仍存在一定差距。虽然我国PVC树脂产量已超过美国而成为全球最大PVC树脂生产国，并非PVC树脂生产强国，产品仍以通用悬浮法PVC树脂占多数，而其他专用及特种树脂则依然存在着品种少、产量小的缺陷。

氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂是以PVC树脂为基体材料经进一步氯化改性得到的树脂材料，由于具有机械强度高、耐热、阻燃、耐化学介质腐蚀等优异的性能，是近几年应用领域发展速度较快的新型塑料材料。可氯化PVC专用树脂作为一种生产CPVC的PVC特种树脂，要求其具有结构疏松、皮膜少或无皮、孔隙率高、内部结构均匀等特点，该结构特性的PVC树脂，有利于氯气在颗粒中的扩散和渗透，提高氯化速率和氯化均匀性，最终生产出高质量的CPVC树脂。

现有技术中，为了保持技术垄断及高额利润，国外CPVC树脂的生产均采用氯乙烯聚合-氯化一体化技术，没有一家公司对外销售作为中间产品的氯化专用树脂。然而，国内CPVC树脂的生产则主要以水相悬浮法氯化工艺为主，对于可氯化PVC专用树脂的需求量较大。2012年，中石化齐鲁分公司成功开发了基于悬浮法生产的可氯化PVC专用树脂QS-C62，成为当时国内外唯一一家可氯化PVC专用树脂的生产、销售企业。目前，国内适合生产CPVC树脂的PVC树脂牌号依然仅限于齐鲁石化开发的QS-C62/C65/C60产品，虽然上述牌号的可氯化PVC专用树脂较通用树脂皮膜少、增塑剂吸收量大、容易氯化的特点，但由于皮膜的存在，导致在氯化过程中仍存在氯化均匀性较差的问题，并进一步导致氯化产品加工较困难。

可见，开发一种皮膜少或无皮、且内部网络结构疏松均匀的高质量可氯化PVC专用树脂势在必行。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种高质量可氯化PVC专用树脂的制备方法，以解决现有技术中可氯化PVC专用树脂由于皮膜较多导致CPVC树脂氯化均匀性较差的问题；

本发明所要解决的第二个技术问题在于提供一种皮膜少或无皮、且内部网络结构疏松均匀的高质量可氯化PVC专用树脂，从而提高氯化产品的加工性能及物理机械性能。

为解决上述技术问题，本发明所述的一种高质量可氯化PVC专用树脂的制备方法，包括如下步骤：

(1)取PVC聚合生产工艺制得的可氯化PVC专用树脂湿料进行密封包装，备用；

(2)将上述密封后的可氯化PVC专用树脂湿料于0℃以下进行冷冻处理，待所述PVC树脂完全结冰后进行解冻，滤除水分，即得到所需高质量可氯化PVC专用树脂。

具体的，所述步骤(1)中，控制所述可氯化PVC专用树脂湿料的含水量为25％-40％。