[发明专利]机油泵组装线

说明书

本发明涉及发动机机油泵零部件装配技术领域，特别涉及机油泵组装线，本发明的旋转定位机构能够驱使工件转动一定角度，并通过定位轴组件插接到定位孔中实现定角度转动，使得工件上的装配面或检测面朝向工作区，方便设备机台操作，提高工作效率，降低工人劳动强度；本发明机油泵组装线的输送线设置在设备机台的一侧或者是穿过设备机台，旋转定位机构装载工件并随输送线依次输送到各设备机台处，通过顶升机构将旋转定位机构顶出输送线，工件旋转一定角度至组装面或检测面朝向工作区，实现自动化组装或检测机油泵，可以在机油泵的不同角度的工作面上进行组装或检测操作，组装线的集成率高，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及发动机机油泵零部件装配技术领域，特别涉及机油泵组装线。

背景技术

机油泵是发动机润滑系统的核心部件，其作用是将机油从油底壳输送到发动机各运动部件处，并在摩擦表面之间形成油膜，实现液体摩擦。从而减小摩擦阻力、降低功率消耗；机油泵泵体在装配或检测时，通常是以侧放的形式在输送线上流动，并且在各设备上进行装配或检测时，需要旋转一定角度至装配面或检测面朝向工作区，而现有的组装线的自动化程度低，大多需要人工操作将泵体旋转后再固定泵体，工作效率低，增加工人劳动强度。

发明内容

本发明为解决上述问题所采用的技术方案是提供旋转定位机构，包括有底板、旋转部、定位轴组件以及安装板，所述旋转部与所述定位轴组件均设置在底板上，工件可拆卸固定在安装板上，所述安装板与旋转部连接并且能够随旋转部转动，所述安装板上设置有与定位轴组件相对应的定位孔，所述定位轴组件可靠近并插接到定位孔中。

作为上述方案的进一步改进，所述底板上设置有竖板，旋转部及定位轴组件均水平穿过竖板，安装板沿竖向设置在竖板的一侧。

作为上述方案的进一步改进，还包括有可水平靠近或远离旋转部的移动板，所述移动板上设置有旋转动力件，旋转动力件与旋转部可分离连接。

作为上述方案的进一步改进，所述定位轴组件可分离连接有伸缩动力件。

作为上述方案的进一步改进，所述定位轴组件包括有可水平移动的定位杆以及设置在定位杆一端的凸环，所述伸缩动力件的输出端设置有能够卡接凸环的卡槽。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转动力件的输出端设有U形槽，旋转动力件随移动板水平靠近旋转部，U形槽可套接在旋转部上并驱使旋转部转动。

作为上述方案的进一步改进，所述竖板与底板之间设置有肋板。

作为上述方案的进一步改进，所述定位孔有沿转动中心周向分布的若干个。

机油泵组装线，包括有如上述的旋转定位机构，还包括有至少一台设备机台以及穿过设备机台或设置在设备机台一侧的输送线，所述旋转定位机构可沿输送线移送至设备机台处，所述输送线上对应于设备机台的位置设置有顶升机构。

作为上述方案的进一步改进，所述顶升机构包括有顶升板以及顶升动力件，顶升动力件驱使顶升板朝上运动并将旋转定位机构顶出输送线。

作为上述方案的进一步改进，所述输送线上对应于设备机台的位置设置有限位块，所述限位块设置在旋转定位机构的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，本发明的旋转定位机构能够驱使工件转动一定角度，并通过定位轴组件插接到定位孔中定位以实现定角度转动，使得工件上的装配面或检测面朝向工作区，方便设备机台操作，代替了工人手动将工件放置在设备机台上的操作，提高工作效率，降低工人劳动强度；

其次，本发明的机油泵组装线的输送线设置在设备机台的一侧或者是穿过设备机台，旋转定位机构装载工件并随输送线依次输送到各设备机台处，通过顶升机构将旋转定位机构顶出输送线，工件旋转一定角度至组装面或检测面朝向工作区，方便设备机台操作，实现自动化组装或检测机油泵，可以在机油泵的不同角度的工作面上进行组装或检测操作，组装线的集成率高，提升生产效率。