[发明专利]一种节能型乳化沥青的制备方法

说明书

本发明涉及乳化沥青技术领域，且公开一种节能型乳化沥青的制备方法，乳化沥青的制备流程如下：第一步：沥青的准备，将沥青加热并保持在适宜的温度范围内，其温度范围为125℃～135℃，沥青的质量需占到乳化沥青总质量的50％～60％。第二步：乳化剂水溶液的准备，根据所需乳化沥青的不同和实际乳化效果，选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量，配制乳化剂水溶液。该节能型乳化沥青的制备方法，通过沥青热融，经机械的作用以细小的微滴状态分散于含有乳化剂的水溶液之中，便于形成水包油的沥青乳液状态，在进行修路时，不需加热，即可进行贯入，喷洒和摊铺，便于铺筑各种路面的基层，减少热量排放，环保且节约能源。

技术领域

本发明涉及乳化沥青技术领域，具体为一种节能型乳化沥青的制备方法。

背景技术

随着国家经济的快速发展，人们对道路建设水平的要求也在不断的提高，道路建设过程一般需要用到乳化沥青等材质，乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，乳化沥青使一种常见的用于道路施工的一种铺路材料，其经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。

现有的乳化沥青的制备方法没有将沥青乳液状态形成水包油的形式，在进行修路时，需要加热，增加了热量排放，在进行砂浆搅拌时添加了表面活性剂，不仅给现场施工又增添了一道工序，操作繁琐，又进一步增加了成本，为此我们提出一种节能型乳化沥青的制备方法。

发明内容

本发明提供了一种节能型乳化沥青的制备方法，具备节约成本和提高使用效率的优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种节能型乳化沥青的制备方法，乳化沥青的制备流程如下：

第一步：沥青的准备，将沥青加热并保持在适宜的温度范围内，沥青准备过程中温度的控制十分重要，如果沥青温度过低，会造成沥青粘度大，流动困难，从而乳化困难；如果沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青的出口温度过高，影响乳化剂的稳定性和乳化沥青质量，其温度范围为125℃～135℃，沥青的质量需占到乳化沥青总质量的50％～60％。

第二步：乳化剂水溶液的准备，根据所需乳化沥青的不同和实际乳化效果，选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量，加入水溶性高分子聚合物能在乳化沥青中以网状、线状的形式存在，乳化沥青微粒起到隔离作用，同时还能增强乳化沥青的粘附性，配制乳化剂水溶液。

第三步：沥青的乳化，将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机，将沥青降热一定温度后和乳化剂、胶乳、胶乳稳定剂的水溶液一起泵入胶体磨进行乳化，乳化沥青出口温度应在85℃左右，经过增压、剪切、研磨等机械作用，使沥青形成均匀、细小的颗粒，稳定而均匀的分散在皂液中。

第四步：乳化沥青的储存，将乳化沥青从乳化机中取出，经冷却后添加至储存罐中进行存储。

可选的，所述乳化沥青主要由沥青、水、乳化剂、酸和改性剂共五种原材料组成。

可选的，所述乳化剂包含阴离子乳化剂、阳离子乳化剂和两性乳化剂；阴离子乳化剂类型包括:高级脂肪酸盐类，化学式为CR-COON,CR为C14～C18 的烃基，N为Na、K元素；硫酸酯盐的化学通式为R-OSO3Na；M为Na、K元素，烃基中的碳数为8～16。这类乳化剂在硬水中稳定，在水溶液中呈中性或微碱性,使用时可以单一也可以多种复配。

可选的，所述阳离子乳化剂主要有季铵盐类、烷基胺类、酰胺类、咪唑啉类、环氧乙烷二胺类、胺化木质素类等；阳离子乳化剂在溶于水中时能电力为离子或离子胶束，亲水基带有正电荷的乳化剂；使用时可以单一也可以多种复配，但不能阴离子与阳离子乳化剂件进行复配。

可选的，所述皂液由水、酸、乳化剂等材料组成在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。