[发明专利]一种地下室剪力墙的免打孔模板施工方法

说明书

本发明公开了一种地下室剪力墙的免打孔模板施工方法，包括如下步骤：方案设计→技术及安全交底→间断性小木条加工→模板配制→合地下室剪力墙的免打孔模板施工方法内侧(一侧)模板→放置止水螺杆→合另外一侧模板→重复以上步骤往上安装胶合板面板体系直至设计高度→安装竖向钢管龙骨→安装横向钢管龙骨→校正及加固→三检及报监理验收→剪力墙砼浇筑→模板拆除。本发明胶合板整板本身不钻孔，简化了胶合板面板钻孔这道工序，拆除后的面板为胶合板整板，保证了胶合板的完整性和使用质量，节约了模板材料的投入，在模板作业过程中省工、省力、省时，经济效果明显。

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种地下室剪力墙的免打孔模板施工方法。

背景技术

正常情况下，地下室、污水池、储水池等工程项目中的大型砼地下室外墙模板分项工程，其安装大部分采用在胶合板上钻孔穿止水螺杆的传统施工方法，增加施工成本，加大施工用电安全隐患，进而增加施工成本等。

免打孔模板施工技术是在支设剪力墙模板时整张标准模板免留孔、并配合使用方钢龙骨的组合支模工艺。从而减少传统工艺中水平主龙骨。该施工技术具有施工简便、节约成本、绿色环保、节能高效、降低劳动强度等优点，施工技术日趋成熟，综合效益显著，在房屋建筑工程施工中有逐年递增的趋势，获得了良好的效果。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种地下室剪力墙的免打孔模板施工方法。

技术方案：一种地下室剪力墙的免打孔模板施工方法，包括如下步骤：方案设计→技术及安全交底→间断性小木条加工→模板配制→合内侧(一侧)模板→放置止水螺杆→合另外一侧模板→重复以上步骤往上安装胶合板面板体系直至设计高度→安装竖向钢管龙骨→安装横向钢管龙骨→校正及加固→三检及报监理验收→剪力墙砼浇筑→模板拆除；其中：

所述的间断性小方条加工：

定制小方条可利用现场模板零料或余料进行加工，定制小方条之间空隙的间隔尺寸即为止水螺杆的间距尺寸，根据止水螺杆间距，小木条长度为250，间断性小方条之间的空隙，选用φ14穿墙螺杆，则小方条之间的空隙为15mm×15mm，用以保证墙体砼浇筑过程中不产生漏浆的现象；

间断性小木条尺寸为250*15*15，用于在上下两块模板之间设置止水螺杆孔位用，在标准模板(915×1830mm)横向安装后，在模板顶面上用L＝20mm长两小铁钉将定制小木条钉在模板内；

所述的安装胶合板面板体系：

先安装350mm高模板一层，底部落地，包含导墙，紧接着空隙之间放置止水螺杆；然后在标准模板定制小木条的面上再接着横向安装标准模板，紧接着空隙之间放置止水板体系过程中，止水螺杆的孔位自然成型，再往上安装5块915mm标准模板，防止砼错台和漏浆，模板竖向间隙订宽度100的小木条；

所述的安装竖向钢管龙骨、横向钢管龙骨：

模板竖向龙骨选用钢管Φ48×2.75mm，间距不大于150mm，水平龙骨选用两根Φ48×2.75mm钢管，模板调整到位后进行加固，自检合格后报请监理验收；

所述的模板拆除：

墙体分段进行浇筑，浇筑完成后，当墙体混凝土达到规定强度后拆除钢管主楞和竖向被楞后，拆除胶合板模板面板体系只需要从定制小方条处入手，即可便捷拆除胶合板面板体系。

作为优化：所述的方案设计：商业地下室C40砼外墙厚400mm，外墙外侧面模板高度为5.4m，内侧面模板安装高度为5m，底板浇筑时外墙剪力墙上返300mm并设置止水钢板，模板数为(5500-300)/915＝5.68，即用5层标准模板，底部配350mm(含导墙300)，上部配5200-350-5*915-15*6(6层模板间隙)＝485mm；止水螺杆选用φ14，间距为@265；竖向和水平向龙骨均选用Φ48×2.75mm钢管。