[发明专利]一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺及其设备

说明书

本发明公开了一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺及其设备，属于精细化工生产领域。一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,包括主要由上部分离段、中部反应段、下部分离段组成的塔式反应器；所述塔式反应器的上部分离段上部设有轻液出口，所述中部反应段上部设有重液进口，所述中部反应段下部设有轻液进口；一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺，在进行反应生产时，在反应段的上部加入盐酸，在反应段下部加入正丁醇，进行逆流混合；在反应段加入催化剂；本发明实现了连续化的生产，生产效率高；有效避免了随着水的增多盐酸的浓度降低，确保了反应速度，同时不需要加入高浓度的盐酸，有效地降低了废酸的浓度。

技术领域

本发明涉及精细化工生产技术领域，尤其涉及一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺及其设备。

背景技术

目前的氯丁烷或氯辛烷生产都是使用浓盐酸和正丁醇或正辛醇在反应釜内回流或者稍带压力反应，反应温度是100-110度；反应时间很长，一般要36-48小时才能反应完成，生产效率低，由于反应生成1mol水，并且盐酸中氯化氢不断消耗，导致酸的浓度急剧下降，所以工业生产中一般需要加3倍当量以上盐酸，反应结束后产生的废酸的浓度高，一般在20％左右，废酸产量大，增加了环保处理压力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中生产效率低，废酸产量大，污染非常大问题，而提出的一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺及其设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,包括主要由上部分离段、中部反应段、下部分离段组成的塔式反应器；所述塔式反应器的上部分离段上部设有轻液出口，所述中部反应段上部设有重液进口，所述中部反应段下部设有轻液进口，所述下部分离段下部设有重液出口，所述中部反应段中设置有催化剂床层。

优选地，所述催化剂床层的个数为20-30个。

优选地，所述的催化剂床层将中部反应段分隔成多个腔室，所述塔式反应器上连接有电机，所述电机驱动端连接有涡轮搅拌器，所述涡轮搅拌器位于腔室中。

优选地，所述涡轮搅拌器的制作材料为钢衬四氟。

优选地，所述塔式反应器材质为搪玻璃。

一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺，在进行反应生产时，在反应段的上部加入盐酸，在反应段下部加入正丁醇或正辛醇，进行逆流混合；在反应段加入催化剂。

优选地，所述催化剂采用超强固体酸或强酸性离子树脂。

优选地，具体包括以下步骤：

S1、正丁醇或正辛醇从轻液进口进入中部反应段，盐酸从重液进口进入中部反应段；

S2、正丁醇或正辛醇往上走、盐酸往下走，经过整个中部反应段和催化剂床层；

S3、较轻的混合液体进入上部分离段，上方的氯丁烷和氯辛烷从轻液出口不断的流出，较重的混合液体进入下部分离段，下部的废酸从重液出口不断的流出。

优选地，所述正丁醇或正辛醇和盐酸均通过计量泵加入到所述的中部反应段。

与现有技术相比，本发明提供了一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺及其设备，具备以下有益效果：