[发明专利]一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺及其设备在审
| 申请号： | 201910545683.1 | 申请日： | 2019-06-22 |
| 公开（公告）号： | CN110124587A | 公开（公告）日： | 2019-08-16 |
| 发明（设计）人： | 杨智深;周留扣;王岩;吴镝 | 申请（专利权）人： | 栎安化学（上海）有限公司 |
| 主分类号： | B01J8/02 | 分类号： | B01J8/02;C07C17/16;C07C19/01 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 201512 上海市金山区金山*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 反应段 氯丁烷 氯辛烷 连续化生产工艺 分离段 盐酸 塔式反应器 连续化生产设备 精细化工 逆流混合 浓度降低 轻液出口 轻液进口 生产效率 重液进口 连续化 有效地 正丁醇 废酸 催化剂 生产 | ||
1.一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,其特征在于：包括主要由上部分离段(2)、中部反应段(10)、下部分离段(8)组成的塔式反应器；所述塔式反应器的上部分离段(2)上部设有轻液出口(3)，所述中部反应段(10)上部设有重液进口(4)，所述中部反应段(10)下部设有轻液进口(7)，所述下部分离段(8)下部设有重液出口(9)，所述中部反应段(10)中设置有催化剂床层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,其特征在于：所述催化剂床层(6)的个数为20-30个。
3.根据权利要求2所述的一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,其特征在于：所述的催化剂床层(6)将中部反应段(10)分隔成多个腔室，所述塔式反应器上连接有电机(1)，所述电机(1)驱动端连接有涡轮搅拌器(5)，所述涡轮搅拌器(5)位于腔室中。
4.根据权利要求3所述的一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,其特征在于：所述涡轮搅拌器(5)的制作材料为钢衬四氟。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产设备,其特征在于：所述塔式反应器材质为搪玻璃。
6.一种氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺，其特征在于：在进行反应生产时，在反应段的上部加入盐酸，在反应段下部加入正丁醇或正辛醇，进行逆流混合；在反应段加入催化剂。
7.根据权利要求6所述的氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺，其特征在于，所述催化剂采用超强固体酸或强酸性离子树脂。
8.根据权利要求6所述的氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、正丁醇或正辛醇从轻液进口(7)进入中部反应段(10)，盐酸从重液进口(4)进入中部反应段(10)；
S2、正丁醇或正辛醇往上走、盐酸往下走，经过整个中部反应段(10)和催化剂床层(6)；
S3、较轻的混合液体进入上部分离段(2)，上方的氯丁烷和氯辛烷从轻液出口(3)不断的流出，较重的混合液体进入下部分离段(8)，下部的废酸从重液出口(9)不断的流出。
9.根据权利要求8所述的氯丁烷和氯辛烷的连续化生产工艺，其特征在于，所述正丁醇或正辛醇和盐酸均通过计量泵加入到所述的中部反应段(10)。
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