[发明专利]一种利用连续流微通道反应器合成聚芳醚的液液均相法

权利要求书

1.一种利用连续流微通道反应器合成聚芳醚的液液均相法，其特征在于依次包括以下操作步骤：

S1、用计量泵将苯酚衍生物的碱性水溶液和氧化剂水溶液分别打入直流型微通道反应器中预热，设定预热温度为0~60℃，预热停留时间为5~300s，所述预热由外部换热器控制；

S2、预热后的苯酚衍生物碱性水溶液和氧化剂水溶液同步进入由N个增强混合型连续流微通道反应器串联组成的反应模块中进行反应，反应温度同样由外部换热器控制，且与预热温度一致，聚芳醚产物溶液从所述增强混合型连续流微通道反应器的出口直接流出；

S3、收集从所述增强混合型连续流微通道反应器流出的聚芳醚产物溶液，静置以待聚芳醚产物充分沉降，后再经过滤、洗涤和干燥得到最终产物聚芳醚，

步骤S1中，所述直流型微通道为管状结构的通道，所述苯酚衍生物的碱性水溶液在直流型微通道反应器中的通量控制在0.3~40mL/min，所述苯酚衍生物与所述氧化剂之间的摩尔比为1:1.1 ~ 1:5，

步骤S2中，所述N介于10~20之间，所述增强混合型连续流微通道反应器中的通道为心型结构、水滴状结构、T型结构、球形结构和球形带挡板结构中的一种或几种的混搭，所述苯酚衍生物的碱性水溶液和氧化剂水溶液在增强混合型连续流微通道反应器中停留的总反应时间为30~1800s，

所述直流型微通道反应器以及增强混合型连续流微通道反应器中的通道水力直径为0.5~10.0mm，其材质为玻璃、金属及其合金、陶瓷、单晶硅、表面涂有防腐层的玻璃、表面涂有防腐层的金属及其合金、表面涂有防腐层的陶瓷、表面涂有防腐层的单晶硅、含氟树脂和高交联热固型树脂中的一种，

所述外部换热器中的换热介质为导热油、水、冰盐水和乙醇中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种利用连续流微通道反应器合成聚芳醚的液液均相法，其特征在于：步骤S1中，所述苯酚衍生物在所述碱性水溶液中的浓度为0.5~30wt%，所述碱性水溶液pH＞7，所述碱性水溶液中还含有表面活性剂，所述表面活性剂为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子型表面活性剂中的一种，所述表面活性剂的用量占苯酚衍生物的0.01~3wt%。

3.根据权利要求1所述的一种利用连续流微通道反应器合成聚芳醚的液液均相法，其特征在于：步骤S1中，所述氧化剂水溶液为双氧水或铁氰化钾水溶液中的一种，所述双氧水的浓度为1~50wt%，所述双氧水中还含有金属盐-胺络合物，所述金属盐-胺络合物占苯酚衍生物的0.1~45wt%，所述的铁氰化钾水溶液的浓度为1~50wt%。

4.根据权利要求1所述的一种利用连续流微通道反应器合成聚芳醚的液液均相法，其特征在于：步骤S3中，所述聚芳醚分子链中的重复结构单元数为6~200个。

5.根据权利要求1所述的一种利用连续流微通道反应器合成聚芳醚的液液均相法，其特征在于所述苯酚衍生物指的是具有如下化学结构的化合物中的一种或几种的混合物：

其中R1、R2、R3和R4各自独立代表H、烷基、取代烷基、芳基、取代芳基和卤素原子。

6.根据权利要求3所述的一种利用连续流微通道反应器合成聚芳醚的液液均相法，其特征在于：所述金属盐为卤化铜、卤化亚铜、硫酸铜、硫酸亚铜、硝酸铜、硝酸亚铜、乙酸铜、乙酸亚铜、丙酸铜、丙酸亚铜、十二烷酸铜、十六烷酸铜、苯甲酸亚铜，或者是通过铜、铜氧化物、锰、锰氧化物、铬、铬氧化物、铜或锰或铬的碳酸盐、铜或锰或铬的氢氧化物与有机酸或无机酸之间的反应，在双氧水中直接生成所对应的金属盐或其水合物；所述胺为二甲胺、二乙胺、二丙胺、二丁胺、二苄胺、二环己胺、二乙醇胺、甲乙胺、N-甲基异丙胺、N-甲基环己胺、N-乙基异丙胺、N-苄基甲胺、N-苄基-1-苯乙胺、N,N-二甲基丁胺、N,N-二烷基乙二胺和吡啶中的一种或几种的混合物。