[发明专利]一种后安装不可达的单面焊焊缝垫板安装结构及方法

说明书

本发明提供了一种后安装不可达的单面焊焊缝垫板安装结构及方法，它包括已经安装完成的基础结构本体，所述基础结构本体的外围固定有已经焊接固定的底部壁板，所述底部壁板的顶部内壁上固定有垫板支撑板，所述垫板支撑板的内部支撑安装有焊缝垫板，所述焊缝垫板的侧壁上垂直固定有垫板拉板，所述垫板拉板外伸出底部壁板，在垫板拉板上加工有销轴孔，所述销轴孔上贯穿安装有锥形销。通过这种垫板安装结构可以解决在结构主体就位后，焊缝垫板安装不可达的施工难题。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种后安装不可达的单面焊焊缝垫板安装结构及方法。

背景技术

在核电工程中，对于壁板的焊缝对接过程中，需要在焊缝内壁结合处安装焊缝垫板以增强焊接的可靠性，保证对接壁板之间的连接强度。

目前所涉及到的加设焊缝垫板的结构，主要是平直板对接缝，对于平直板的对接缝可以采取先焊接再安装焊缝垫板的方式，因为此种焊缝垫板为平面结构，在壁板对装焊接完成之后可以方便的将焊缝垫板安装在焊缝的内壁上，且焊缝垫板后安装可达。而对于相对封闭，且具有一定弧度的壁板，如果采用先对接焊缝，再进行焊缝垫板安装的工艺过程时，存在着焊缝垫板后安装无法和弧形壁板内壁相贴合的不可达的焊缝结构，进而导致焊缝的对接不可靠，严重影响结构件的可靠性和安全性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种后安装不可达的单面焊焊缝垫板安装结构及方法，通过这种垫板安装结构可以解决在结构主体就位后，焊缝垫板安装不可达的施工难题。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种后安装不可达的单面焊焊缝垫板安装结构，它包括已经安装完成的基础结构本体，所述基础结构本体的外围固定有已经焊接固定的底部壁板，所述底部壁板的顶部内壁上固定有垫板支撑板，所述垫板支撑板的内部支撑安装有焊缝垫板，所述焊缝垫板的侧壁上垂直固定有垫板拉板，所述垫板拉板外伸出底部壁板，在垫板拉板上加工有销轴孔，所述销轴孔上贯穿安装有锥形销。

所述垫板支撑板上加工有矩形槽，在矩形槽的底部形成用于支撑焊缝垫板的支撑台阶，在其顶部加工有用于对待安装的顶部壁板进行导向的导向斜面。

所述矩形槽设置在底部壁板和顶部壁板相对接的焊接缝所在位置，所述顶部壁板固定在顶部结构本体的外围。

所述垫板拉板通过多个均布的焊点焊接固定在焊缝垫板的侧壁上。

所述焊缝垫板的弧度与底部壁板和顶部壁板的弧度保持一致。

所述顶部壁板的底部与底部壁板待焊接的端面加工有焊接坡口。

任意一项所述后安装不可达的单面焊焊缝垫板安装结构的安装方法，其特征在于它包括以下步骤：

步骤一：在车间将焊缝垫板按照底部壁板和顶部壁板的弧度半径辊压成弧形，分段出厂；

步骤二：将垫板拉板、垫板支撑板和锥形销均按照尺寸要求加工成型；

步骤三：将焊缝垫板贴放在已经安装的底部壁板的接缝处，将垫板支撑板的矩形槽对准焊缝垫板，并沿着底部壁板均布排列，并将垫板支撑板焊接在已经安装的底部壁板的内壁上，并通过支撑台阶完成对焊缝垫板的支撑；

步骤四：将垫板拉板贴紧底部壁板的本体接缝上端面，保持板面水平，然后将其按焊接工艺要求通过均布的焊点点焊到垫板拉板的外壁上；

步骤五：重复步骤三~步骤四完成整圈焊缝垫板、垫板支承板和垫板拉板的安装，此时焊缝垫板将靠垫板支承板立边摆放支撑；

步骤六：吊装待安装的顶部结构本体并下放，使得顶部壁板在导向斜面的作用下准确导向对接在底部壁板的正上方；