[发明专利]一种Mn4+

权利要求书

1.Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将含锰氟化物与未掺杂的氟化物基质材料混合后进行干法研磨或球磨，即得到所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉；

所述含锰氟化物为K₂MnF₆、Na₂MnF₆、Li₂MnF₆中的至少一种；

所述氟化物基质材料选自K₂TiF₆、Na₂TiF₆、K₂SiF₆、K₂NaAlF₆和K₃AlF₆中的至少一种；

所述氟化物基质材料的粒径在100~500µm之间；

所述研磨或球磨时间为0.1-1小时；

所述研磨或球磨后，原料粉体的粒径为0.1-50µm。

2.根据权利要求1所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述含锰氟化物为K₂MnF₆。

3.根据权利要求1所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述氟化物基质材料为K₂TiF₆、Na₂TiF₆、K₂SiF₆或K₂NaAlF₆。

4.根据权利要求1-3任一项所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述含锰氟化物与氟化物基质材料的重量比的范围为0.01-40%。

5.根据权利要求4所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述含锰氟化物与氟化物基质材料的重量比的范围为0.05-20%。

6.根据权利要求5所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述含锰氟化物与氟化物基质材料的重量比的范围为1.0-15%。

7.根据权利要求6所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述含锰氟化物与氟化物基质材料的重量比的范围为2.0-10%。

8.根据权利要求1所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述干法研磨或球磨在室温下进行。

9.根据权利要求1所述的Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉为K₂TiF₆:Mn⁴⁺、Na₂TiF₆:Mn⁴⁺、K₂SiF₆:Mn⁴⁺、K₃AlF₆:Mn⁴⁺、K₂NaAlF₆:Mn⁴⁺；

Mn⁴⁺在所述Mn⁴⁺掺杂氟化物中的质量掺杂量，其范围为0.01-40%。

10.根据权利要求9所述的Mn⁴⁺掺杂氟化物荧光粉的制备方法，其特征在于，所述Mn⁴⁺掺杂氟化物为K₂TiF₆:2%Mn⁴⁺、Na₂TiF₆: 5%Mn⁴⁺、K₂SiF₆: 0.5%Mn⁴⁺、K₃AlF₆: 0.3%Mn⁴⁺、K₂NaAlF₆:0.2%Mn⁴⁺。