[发明专利]一种电力金具同步压制成型方法

说明书

本申请涉及一种电力金具同步压制成型方法，包括以下步骤：将待压制工件放置于多个压制模具中间，所有压制模具能够同时靠近或者远离待压制工件；使所有压制模具一同靠近待压制工件完成压制；使压制模具回到压制前的位置，取下压制完成的工件。通过多个压制模具同时靠近或者远离待压制工件实现完成压制，由于多待压制工件表面同时进行压制能够保证压制力的均匀，同时多个压制模具可以同时压制成型多待压制工件的多个表面，压制效率高。

技术领域

本申请属于金具压接装置技术领域，尤其是涉及一种电力金具同步压制成型方法。

背景技术

电力线路广泛使用铁制、铝制或铝合金制等金属附件，升压变电站和降压变电站配电装置中的设备与导体、导体与导线、输电线路导线自身的连接及绝缘子连接成串，导线、绝缘子自身的保护等所用金属(铁制、铝制或铝合金制)附件称为电力金具。电力金具主要是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种保护作用的金属附件。其中用于架空输电线路的的电力金具称为线路金具，线路金具是在架空输电线路上用来导线间连接、绝缘子间连接、绝缘子与杆塔以及绝缘子与导线间连接的。它必须具有足够的机械强度和组装以及运行的灵活性。

如中国专利文献CN102169742A公开了一种绝缘子压接模具，包括多个压接模块，多个压接模块共同形成环形压接模具。一般现有技术中使用该模具的方法为：液压泵带动压接钳，若干个瓣状模具合模的方式压接金具，此种压接方式的缺点为：1)汽油机液压泵和压接钳体积大，质量大，转移不方便；2)压接过程接触不对称，易产生飞边，影响压接力值传递；3)模具压接后易和工件形成自锁，工件难以从模具中拔出；4)压接效率低，单根钢锚或者耐张线夹需多次压接，多次压接不易准确对中。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种压制力均匀、压制效率高的电力金具同步压制成型方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电力金具同步压制成型方法，包括以下步骤：

将待压制工件放置于多个压制模具中间；

使所有压制模具一同靠近待压制工件完成压制；

使压制模具回到压制前的位置，完成待压制工件的压制。

优选地，本发明的电力金具同步压制成型方法，所有压制模具均与旋转助力主动轮连接并受旋转助力主动轮驱动而能够同时靠近或者远离待压制工件；

压制时由外力驱动旋转助力主动轮旋转；

驱动旋转助力主动轮反向旋转或者驱动旋转助力主动轮继续旋转，使压制模具回到压制前的位置。

优选地，本发明的电力金具同步压制成型方法，所有压制模具成中心对称布置，待压制工件放置于对称中心处。

优选地，本发明的电力金具同步压制成型方法，所有所述压制模具相互靠近后能够形成多边形或者圆形或者至少一条边为曲边的多边形的腔体。

优选地，本发明的电力金具同步压制成型方法，由电机驱动旋转助力主动轮旋转以完成压制。

优选地，本发明的电力金具同步压制成型方法，所述压制模具设置于压制导向轴上，并在压制导向件限位下运动。

优选地，本发明的电力金具同步压制成型方法，所述压制导向件为缸体，所述压制导向轴设置于所述压制导向件内并部分伸出于所述压制导向件。

优选地，本发明的电力金具同步压制成型方法，所述压制模具包括并列设置的若干组，每组所述压制模具由不同的旋转助力主动轮驱动。

优选地，本发明的电力金具同步压制成型方法，每组所述压制模具相互靠近后能够形成封闭腔体的尺寸的按照排列方向逐渐减小。