[发明专利]一种钕铁硼磁铁制造方法

权利要求书

1.一种钕铁硼磁铁制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、原料准备及预处理：利用钢筋切断机和滚筒抛光机对磁铁进行称重、破碎、断料和除锈；

b、熔炼：利用真空熔炼炉对预处理后的磁铁进行熔炼制成钕铁硼合金；

c、氢爆；利用真空氢处理炉对熔炼后的钕铁硼合金进行氢爆；

d、制粉：利用磁铁破碎机对氢爆后的钕铁硼合金碎片破碎成粉末；

e、成型取向：利用磁场压机和等静压机对粉末进行成型；

f、烧结：利用真空烧结炉对成型后的半成品进行烧结；

g、机械加工：利用磨床对烧结后的钕铁硼磁铁进行机械加工；

上述b步骤中的真空熔炼设备包括机座(1)、设置在机座(1)内的机座空间、固定设置在机座空间前后端壁上的坩埚(2)、固定设置在机座空间下端壁的点火器(102)、设置在机座空间内的搅拌装置、设置在机座(1)上升降装置；所述升降装置包括固定设置在机座(1)上表面的第一立板(3)、固定设置在第一立板(3)左端面的第二立板(4)、固定设置在第二立板(4)下表面的气缸(5)、固定设置在气缸(5)输出轴的棘轮壳体(6)、设置在棘轮壳体(6)内并开口向左的棘轮空间、转动设置在棘轮空间上端壁的第一转动轴(7)、固定设置在第一转动轴(7)外表面的第一锥齿轮(8)、转动设置在棘轮空间后端壁的第二转动轴、固定设置在第二转动轴外表面并与第一锥齿轮(8)相啮合的第二锥齿轮(10)；

利用真空熔炼设备对磁铁碎块进行熔炼的步骤如下，将磁铁碎块放置于坩埚(2)内，通过点火器(102)点燃燃料对坩埚(2)进行加热，升降装置启动，启动气缸(5)向下移动，带动搅拌装置向下移动，搅拌装置启动，在向下移动的同时搅拌装置对坩埚(2)内的磁铁碎块进行搅拌，搅拌完毕后升降装置带动搅拌装置向上移动，同时升降装置带动第二锥齿轮(10)旋转，第二锥齿轮(10)带动第一锥齿轮(8)旋转，带动搅拌装置旋转一百八十度，旋转完毕后升降装置再次启动带动搅拌装置向下移动对坩埚(2)内的磁铁碎块进行搅拌；

所述升降装置包括转动设置在第二转动轴(9)外表面的棘轮(11)、固定设置在棘轮空间上下端壁之间的两限位板(12)、固定设置在两限位板(12)之间的棘齿条(20)、固定设置在棘齿条(20)左端面的第一特殊齿条(13)、固定设置在机座(1)上表面的底板(18)、固定设置在底板(18)上表面的齿轮壳体(19)、设置在齿轮壳体(19)内并开口向右的齿轮空间、设置在齿轮空间内的第二特殊齿条(22)、转动设置在齿轮空间前后端壁之间并与第二特殊齿条(22)相配合的第一齿轮(23)、固定设置在齿轮空间上端壁与第二特殊齿条(22)上端的复位弹簧、固定设置在气缸(5)输出端外表面后端的第一长杆(24)、固定设置在第一长杆(24)后端面的第二长杆(25)、固定设置在机座空间(1)左端面的长板(26)、固定设置在长板(26)上表面的第一支板(27)、套设在第一支板(27)上表面的支板壳体(28)、固定设置在第一支板(27)和支板壳体(28)之间的拉伸弹簧(29)、固定设置在支板壳体(28)上表面的驱动件(30)、设置在驱动件(30)前端的转动轴(31)、固定设置在转动轴(31)前端的蜗杆(32)、固定设置在支板壳体(28)右端面并与第二长杆(25)相配合的移动板(102)；

通过升降装置进行上下移动变换向的步骤如下，气缸(5)启动，气缸(5)通过棘轮壳体(6)带动搅拌装置进行上下移动，同时，在搅拌装置下降的过程中，第一齿轮(23)带动第一特殊齿条(13)向下移动，第一特殊齿条(13)带动棘轮(11)旋转，棘轮(11)带动第二锥齿轮(10)旋转，第二锥齿轮(10)带动第一锥齿轮(8)旋转一百八十度，第一锥齿轮(8)带动搅拌装置旋转一百八十度。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁制造方法，其特征在于：所述机械加工的操作是将烧结之后得到的半成品放置在平面磨床上，利用平面磨床根据实际需要的尺寸形状对其进行磨削加工得到成品。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁制造方法，其特征在于：所述烧结操作是将成型取向后的半成品放入真空烧结炉内，通过将真空烧结炉内下的燃料进行点火对真空烧结炉内的半成品进行加温。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁制造方法，其特征在于：所述真空熔炼炉在进行高温熔炼时温度为800-1000℃。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁制造方法，其特征在于：所述搅拌装置包括固定设置在第一转动轴(7)下端的转动圆环(33)、转动筒(34)、固定设置在转动筒(34)外表面左右侧的多个第一直板(35)、固定设置在左侧的第一直板(35)左端面的第一连板(40)、固定设置在第一连板(40)前端面的连板壳体(41)、设置在连板壳体(41)内的壳体空间、设置在壳体空间右端壁的滑动槽、拨杆(42)、转动设置在壳体空间左右端壁之间的角杆(45)、固定设置在角杆(45)上侧的重物块(46)、转动设置在转动筒(34)左端面的第二齿轮(47)、凸轮(48)、行程凹槽、滑动板(49)、设置在滑动板内的环形凹槽、齿圈(51)、设置在滑动板(49)上的传动孔、转动设置在传动孔内的第五传动轴(52)、第三齿轮(53)、多个限位盘、分别固定设置在多个限位盘右端的多个第六传动轴(55)、分别固定设置在多个第六传动轴(55)外表面并与第三齿轮(53)相啮合的多个第四齿轮(56)、分别固定设置在多个第六传动轴(55)右端并与第二齿轮(47)相配合的多个第五齿轮(57)、固定设置在第五传动轴(52)左端的第三锥齿轮(58)、旋转壳体(59)、设置在旋转壳体(59)内的旋转空间、设置在旋转空间下端壁的旋转孔、可旋转地设置在旋转孔内的第七传动轴(60)、转动设置在第五传动轴(52)左端的第三锥齿轮(61)、固定设置在第七传动轴(60)上端并与第三锥齿轮(61)相配合的第四锥齿轮(62)、固定设置在第七传动轴(60)下端并与蜗杆(32)相配合的蜗轮(63)、固定设置在拨杆(42)右端面并与凸轮(48)相配合的拨头(64)，每个第一直板(35)远离旋转中心的一端左右侧固定设置有两个第二直板(36)，每两个第二直板(36)之间转动设置有一转轴(37)，所述转轴(37)外表面固定设置有一第三直板(38)，每两个第三直板(38)之间转动设置有一第三传动轴(39)，所述拨杆(42)与第三传动轴(39)相连接；

利用搅拌装置对坩埚内的磁铁碎块进行搅拌的过程如下，气缸(5)下降带动第二长杆(25)下降，第二长杆(25)带动移动板(102)向下移动，同时，驱动件(30)启动，带动蜗杆(32)旋转，蜗杆(32)带动蜗轮(63)旋转，蜗轮(63)带动第四锥齿轮(62)旋转，第四锥齿轮(62)带动第三锥齿轮(61)旋转，第三锥齿轮(61)带动第三齿轮(53)旋转，第三齿轮(53)带动转动筒(34)旋转，同时第三齿轮(53)带动多个第四齿轮(56)旋转，多个第四齿轮(56)带动多个第五齿轮旋转，多个第五齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动凸轮(57)旋转，凸轮(48)带动拨头(64)向下移动，拨头(64)带动拨杆(42)向下移动，拨杆(42)通过第六传动轴(55)带动转轴(37)向下移动，转轴(37)带动第三直板(38)向下移动。