[发明专利]一种RCO一体机

说明书

本发明公开了一种RCO一体机，包括送风装置和反应炉，反应炉内设置有两个蓄热室，每个蓄热室的顶部设置有一个催化室，两个催化室的顶部为一个反应炉，反应炉内设置有加热器，每个蓄热室的底部设置有一个进风口和一个出风口，送风装置的出风口通过第一管道和两个进风口相连，两个出风口与第二管道相连，送风装置包括一个密封管，密封管内设置活塞，密封管的端部设置有一个进气口和出气口，进气口处设置有第一阀门，出气口处设置有第二阀门，进气口与废气相连，出气口与第一管道相连，送风机构输出的气流压力大于1Mpa，反应炉内的温度大于200℃小于250℃。

技术领域

本发明涉及一种RCO一体机。

背景技术

RCO全称Regenerative Catalytic Oxidizer，又称为蓄热催化氧化工艺，废气经过过滤后进入RCO反应装置，流经蓄热床层后被预热至300℃左右，随后在催化剂的催化作用下低温燃烧，有机组分反应生成CO2和H2O。

但是即使增加了催化剂，大大降低了反应温度，为了维持这个反应温度，很多情况下还是需要外界输入能量，才能确保反应不断的进行。

有机废气的氧化反应，理论上来说是一个放热反应，但是我们还需要不蹲往里面输入能量才能确保反应的继续进行，我们研究以后发现，造成这一现象的主要原因是，有机废气的浓度不够，有机废气反应放出的热量，不足以加热有机废气达到反应的温度。

我们进行了试验，提高RCO反应炉内的压强，在提高压强以后，废气的浓度就会上升，这时我们意外发现，只要炉内的压强超过1Mpa，这是我们只要有200摄氏度的温度，就可以维持反应的进行，且反应的速率也大大加快，这就大大降低了反应的条件。这样就能够在反应开始进行后，无需外界补充热量也能够持续反应。

但是目前的RCO一体机，还没有办法达到这个压强，原因是，所有的RCO一体机都是通过风机输入有机废气，压力无法达标，为此，我们设计了一种能够实现炉内高压力的RCO一体机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种RCO一体机，反应开始后，无需外界的热量输入就能持续维持反应持续进行。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种RCO一体机，包括送风装置和反应炉，所述反应炉内设置有两个蓄热室，每个所述蓄热室的顶部设置有一个催化室，两个所述催化室的顶部为一个反应炉，所述反应炉内设置有加热器，每个所述蓄热室的底部设置有一个进风口和一个出风口，所述送风装置的出气口通过第一管道和两个所述进风口相连，两个所述出风口与所述第二管道相连，所述送风装置包括一个密封管，所述密封管内设置活塞，所述密封管的端部设置有一个进气口和出气口，所述进气口处设置有第一阀门，所述出气口处设置有第二阀门，所述进气口与废气相连，所述出气口与所述第一管道相连，抽气时，所述第一阀门打开，所述第二阀门关闭，送气时，所述第一阀门关闭，所述第二阀门打开，所述送风机构输出的气流压力大于1Mpa，所述反应炉内的温度大于200℃小于250℃。这种结构的RCO一体机，能够输入的废气的压强能力大大增加，因此，我们可以适当减小反应炉内的温度，使得反应炉内的温度在200摄氏度以上就能发生持续的反应，只要保持这个压力，我们可以在反应开始后，无需外界输入热量也能维持反应的持续进行，因此，本发明的能耗大大降低，同时加压以后，也提高了反应的速率，提高了有机废气净化的速率。

上述技术方案中，优选的，所述进风口处设置有第三阀门，所述出风口出设置有第四阀门。

上述技术方案中，优选的，还包括一个回流管，所述回流管一端与所述第二管道相连，所述回流管的另一端与所述进气口相连，所述回流管内设置有回流阀。

上述技术方案中，优选的，还包括一根直排管，所述直排管与所述送风装置的出气口相连。