[发明专利]一种三元铜粉催化剂的制备工艺

权利要求书

1.一种三元铜粉催化剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1焙烧：将铜精矿置于管式炉中焙烧；

S2浸出：将制得的焙砂与浓硫酸混合均匀，保持pH不变，向悬浮液中缓慢加入铁粉，置换反应结束后过滤烘干得到铜粉；

S3过滤：取氧化铜粉末与S2中的铜粉混合置于合成过滤装置的合成罐（403）中，启动电机，混合粉末落入过滤罐（101）中，经过磁铁吸附铜粉中携带的铁屑，过滤后向过滤罐（101）中通入氮气；

S4加热：将过滤罐（101）置于加热装置中400-600℃高温焙烧，冷却后得到三元铜粉催化剂；

所述合成过滤装置包括基板（1）、定位传动座（2）、机械臂（3）、铜粉合成机构（4）；

所述基板（1）表面均布有过滤罐（101），所述基板（1）表面均布有安装槽，所述过滤罐（101）固定安装于安装槽内，基板（1）侧表面固定有定位框（201），所述定位框（201）侧壁外表面固定有齿条；

所述定位传动座（2）滑动安装于定位框（201）侧表面，定位传动座（2）包括底座（202），所述底座（202）包括上底板（501）和下底板（502），所述上底板（501）和下底板（502）之间通过竖板（503）连接，竖板（503）与定位框（201）滑动配合，上底板（501）表面竖直固定有底座挡板（505）；

所述上底板（501）表面活动安装有外齿圈（506）和第四齿轮（507），并竖直固定有固定圆管（504），所述固定圆管（504）周侧车有内螺纹，所述外齿圈（506）和第四齿轮（507）啮合，所述固定圆管（504）和下底板（502）之间活动安装有第五齿轮（508），所述第五齿轮（508）与齿条啮合，第五齿轮（508）表面开有第一圆形通孔；

所述下底板（502）下底面固定安装有第一电机（203），所述第一电机（203）输出端固定有第一转动轴（509），所述固定圆管（504）内活动安装有第一外螺纹管（206），所述第一外螺纹管（206）与固定圆管（504）啮合，所述第一转动轴（509）周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一外螺纹管（206）周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，所述第一转动轴（509）与第一外螺纹管（206）内表面啮合，所述第一外螺纹管（206）周侧沿径向开有第二条形槽，所述第一圆形通孔侧壁沿径向固定有第二限位条，所述第二限位条与第二条形槽滑动配合；

所述第一外螺纹管（206）端面固定有太阳轮（204），所述太阳轮（204）表面固定有第一锥齿轮（207）；

所述上底板（501）表面还活动安装有行星轮（205），所述外齿圈（506）周侧内表面固定有内齿圈，端面固定有锥齿圈（208），所述行星轮（205）分别与太阳轮（204）和内齿圈啮合；

所述机械臂（3）固定于定位传动座（2）表面，所述机械臂（3）包括支撑座（301）、第一连接臂（302）、连接台（303）和第二连接臂（304）；

所述支撑座（301）包括相对设置的两个支撑片（601），支撑片（601）竖直固定于底座挡板（505）端面，两个支撑片（601）之间通过支撑轴（602）连接；

所述支撑轴（602）周侧活动安装有第一连接臂（302），所述第一连接臂（302）截面为长条形，第一连接臂（302）侧表面固定有第二锥齿轮（305），第二锥齿轮（305）与锥齿圈（208）啮合，第一连接臂（302）两端面分别开有第一方形槽和第二方形槽；所述第一方形槽侧壁固定有第三锥齿轮（306），所述第三锥齿轮（306）和第一方形槽侧壁之间固定有第一延伸管（603），第三锥齿轮（306）与第一锥齿轮（207）啮合；所述第二锥齿轮（305）和第三锥齿轮（306）均活动安装于支撑轴（602）周侧；

所述第二方形槽侧壁固定有第一齿轮（605），所述第一齿轮（605）表面固定有第二延伸管；

所述第一延伸管（603）通过连接杆（604）与第三连接臂（307）连接，所述连接杆（604）一端固定于第一延伸管（603）周侧，另一端与第三连接臂（307）铰接连接；

所述第三连接臂（307）与连接台（303）连接，所述连接台（303）包括相互连接的三角台和方形台，所述三角台一端与第三连接臂（307）活动连接，所述方形台表面开有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔与第二延伸管活动连接；

所述第二连接臂（304）一端竖直固定有第三延伸管，所述第三延伸管固定于方形台端面，第二连接臂（304）表面活动安装有第二齿轮（607）和第三齿轮（608），所述第二齿轮（607）分别与第三齿轮（608）和第一齿轮（605）啮合，所述第二齿轮（607）分别与第三齿轮（608）还活动安装有传动齿轮（609），所述传动齿轮（609）分别与第二齿轮（607）和第三齿轮（608）啮合；

所述机械臂（3）与铜粉合成机构（4）活动连接，所述铜粉合成机构（4）包括第四连接臂（401）、第五连接臂（402）、合成罐（403）、阀门机构（404）和第二螺纹管（410）；所述第四连接臂（401）与第二连接臂（304）铰接；

所述第四连接臂（401）一端固定有第一定片（405），所述第一定片（405）表面沿圆周方向均布有定片连接轴（406），所述定片连接轴（406）竖直固定于第一定片（405）和第二定片（407）表面，所述定片连接轴（406）周侧安装有动片（408）和进气罐（409），所述进气罐（409）底面开有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与定片连接轴（406）滑动配合，进气罐（409）周侧固定有进气管，所述进气管与进气罐（409）连通；所述合成罐（403）与进气罐（409）滑动连接；

所述进气罐（409）底面和动片（408）表面分别开有第一螺纹孔和第二螺纹孔；

所述第二螺纹管（410）贯穿安装于第二定片（407）表面，第二螺纹管（410）分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔啮合；

所述第一定片（405）表面滑动安装有第二转动轴（411），所述第二转动轴（411）周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第二螺纹管（410）周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，第二转动轴（411）与第二螺纹管（410）内表面啮合，所述第一定片（405）表面镶嵌固定有第二电机，所述第二电机输出端与第二转动轴（411）连接；

所述动片（408）周侧均布有第一铰接片，所述第二定片（407）周侧均布有第二铰接片，所述第一铰接片与第五连接臂（402）一端铰接连接，所述第二铰接片通过第三铰接片（412）与第五连接臂（402）活动连接，所述第五连接臂（402）一端通过第四铰接片（706）与第三转动轴（701）铰接，所述第四铰接片（706）分别与第五连接臂（402）、第三转动轴（701）铰接连接；

所述合成罐（403）端面固定有阀门机构（404），所述阀门机构（404）包括支撑环（702）、中心支撑座（703）和阀门（704），其中，所述阀门（704）活动安装于支撑环（702）和中心支撑座（703）之间，所述支撑环（702）和中心支撑座（703）之间通过支撑条（705）连接；

所述阀门（704）内贯穿固定有支撑圆管，所述支撑圆管一端贯穿安装于支撑环（702）周侧，另一端活动安装于中心支撑座（703）周侧，所述第三转动轴（701）周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述支撑圆管周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，第三转动轴（701）与支撑圆管内表面啮合。